чні умови - це документ, що містить експлуатаційні характеристики виробу, методи контролю та випробування відповідальних вузлів і виробу в цілому, умови експлуатації, зберігання і перевезення, порядок приймання.
Керівні технічні матеріали - це нормативно-технічні документи на робочий і вимірювальний інструмент, нормативи матеріалів, нормативи з технічного нормування, технічні характеристики обладнання, типові технологічні процеси складання і монтажу і т.д. Їх рекомендації дозволяють визначити вибір структури технологічного процесу складання, а також розробити виробничі інструкції та з?? Водська нормалі на виконання відповідальних монтажно-складальних і контрольних операцій.
Оформлення маршрутних карт, карт ескізів і схем, технологічних інструкцій, матеріальної відомості і відомості оснастки здійснюють за ГОСТ 3.1105, специфікації технологічних документів - за ГОСТ 3.1106. Ряд ГОСТів встановлює правила оформлення операційних карт. Всі зазначені ГОСТи наводяться вг відповідних збірниках єдиної системи технологічної документації (ЕСТД), що є частиною єдиної системи технологічної підготовки виробництва (ЕСТПП).
При проектуванні технологічного процесу складання необхідно:
) визначити складальний склад виробу, обгрунтувати обрані організаційні форми збірки, провести різні розрахунки, пов'язані з техніко-економічним обгрунтуванням вибраного варіанту технологічного процесу складання (розрахунки режимів складальних і інших робіт, розмірів партій, ритмів, кількості та завантаження робочих місць, норм часу і виробітку, розрахунки, пов'язані з точністю складальних робіт, витратою матеріалів і т.д.);
2) встановити послідовність складальних і контрольних операцій;
) встановити необхідну кількість технологічного оснащення та обладнання;
) оформити проект технологічного процесу складання у вигляді встановленого комплекту технологічних документів.
Вивчення виробу і його складальних з'єднань завершується розрахунком розмірних ланцюгів (геометричний розрахунок сполучених розмірів деталей, що збираються і їх допусків), складанням технологічної схеми і визначенням методу його складання.
Розмірної ланцюгом називається сукупність розташованих у певній послідовності по замкнутому контуру розмірів, які безпосередньо впливають на точність одного з розмірів контуру. Розмірна ланцюг, за допомогою якої забезпечується точність при складанні вироби, називається складальної технологічної розмірної ланцюгом. Ланки розмірної ланцюга представляють собою розміри, що відносяться до однієї деталі, або розміри, що зв'язують осі або поверхні деталей, що сполучаються, і поділяються на складові і прикінцеві. До складових належать ланки, від зміни розмірів яких залежить розмір останнього у ланки. Замикаючим називається ланка, розмір якого є результатом взаємини розмірів складових ланок. Основною властивістю розмірної ланцюга є її замкнутість. Якщо розмірну ланцюг розглядати послідовно, починаючи від якого-небудь її ланки до наступного, сполучаються з ним, цей ланцюг призведе до початкової ланки.
Технологічні схеми складання розробляються на підставі вивчення креслень вузлів, загальних видів, деталей приладу, кінематичною та електричною схем приладу. При загальній збірці приладу окремі елементи попередньо з'єднують в...
