Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Обладнання та діяльність ВАТ &ЕВРАЗ НТМК&

Реферат Обладнання та діяльність ВАТ &ЕВРАЗ НТМК&





ртерного цеху 3500000. Тонн сталі на рік. Почалося найбільше за останні 40 років оновлення конвертерного цеху.


5.1 Конвертерне відділення


Переробка ванадієвого чавуну в конвертерному цеху здійснюється за двох стадийной схемою ( дуплекс-процес ) з отриманням стали, мікро легованої ванадієм, і товарного ванадієвого шлаку з вмістом 16-28% V 2 O 5.

На першій стадії процесу проводиться деванадація з отриманням ванадієвого шлаку і вуглецевого напівпродукту з вмістом 2 - 3% С, 0,03% V і мінімальним залишковим вмістом домішок (кремнію, марганцю, титану, фосфору і сірки). Технологія переробки ванадієвого чавуну характеризується низькими температурами процесу, що досягається шляхом присадки в конвертер охолоджувача (прокатна окалина). Ступінь переходу ванадію з чавуну в шлак перевищує 85%.

На другій стадії, в іншому конвертері, проводиться продування вуглецевого напівпродукту на сталь мало шлаковим процесом з використанням до 8-10% чистого від домішок оборотного металобрухту.

В результаті двох стадийной технології переробки чавуну в конвертерному цеху виплавляється первородна сталь без внесення будь-яких небажаних домішок з металобрухту.

При переробці звичайного передільного чавуну конвертерна сталь виплавляється традиційним LD- процесом.

Серпень 2007 був зупинений на планову реконструкцію конвертер №1. Конвертор стояв протягом 75 діб. За цей час будівельникам належить повністю оновити агрегат: замінити сам конвертер, котел-охолоджувач, машину подачі кисню, систему газоочистки. Серед знову вводиться обладнання - комплекс відсічення шлаку і система донної продувки інертним газом. Контракт на реконструкцію конвертерного цеху НТМК виконує на умовах під ключ фірма Сіменс-Фест-Альпіне raquo ;. Важливою умовою для початку робіт на самому конвертері була здача в експлуатацію дублюючого тракту подачі сипучих матеріалів, який дозволить не переривати процес виплавки металу в цеху. За планом реконструкції після закінчення робіт на конвертері №1 процедуру докорінної модернізації пройдуть інші три агрегату. Планується, що конвертер № 2 буде зупинений на модернізацію в кінці березня 2008 року. Повне оновлення конвертерного цеху НТМК повинно бути завершено в 2009 році.

Технологія нанесення шлакового гарнісажу на футеровку конвертера дозволяє підвищити стійкість футеровки конвертерів.

У конвертерному виробництві комбінату розроблена і впроваджена технологія нанесення гарнісажу шлаком, сформованим в процесі плавки, на футеровку конвертера після зливу сталі шляхом роздування шлаку азотом.

Застосування вогнетривів. Розроблено схему футеровки стальковшей, що дозволяє в умовах комбінату з малою товщиною футеровки знизити теплові втрати через неї при використанні періклазоуглеродістих вогнетривів.

Впроваджені ремонтні маси для відновлення локальних ушкоджень футеровки з використанням спеціального стенду повороту ковша.

Розроблено конструкцію стикувальній воронки погружного склянки з дозатором. Нове рішення забезпечує щільне стикування склянок і дозволяє оперативно ліквідувати патьоки металу в разі їх появи.


5.2 міксерні відділення


У міксерному відділенні здійснюється усереднення чавуну в міксерах за хімічним складом і температурі перед відправкою на подальшу переробку в конвертерне відділення, де з чавуну виробляється сталь. У ньому знаходиться три міксера ємністю 1300 тонн.


5.3 Відділення позапічної обробки


Обробка сталі на установках піч-ківш дозволяє:

- забезпечити однорідність хімічного складу і температури сталі в ковші;

- забезпечити серійну розливку металу на МБЛЗ;

- знизити витрату феросплавів.


5.4 Вакуумирование


Флокеночутливість сталі (рейкова, колёсобандажная, трубні та ін.) для зниження вмісту водню, азоту і кисню, забезпечення чистоти стали по неметалевим включень піддаються вакуумированию на RH-вакууматором. Передбачена продування аргоном в сталерозливних ковші і модифікування порошковим дротом після вакуумування. Вміст газів в сталі після обробки [Н] - менше 1,5 ppm, активний [О] - 8,0 - 8,5 ppm.

Модифікування і микролегирование стали проміжними продуктами ванадієвого переділу методом прямого відновлення ванадію, що дозволяє отримати металопрокат з рядових марок сталі, з високими механічними та експлуатаційними властивостями, аналогічними ...


Назад | сторінка 6 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект доменної печі, призначеної для передільного чавуну для забезпечення ...
  • Реферат на тему: Властивості будівельних матеріалів, чавуну і сталі
  • Реферат на тему: Порівняльна характеристика чавуну і сталі
  • Реферат на тему: Розвиток українського експорту металопродукції до країн Арабського союзу ча ...
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...