и зусиллями певні вище, визначаємо її як силу резанья підлягає використанню Р ПІ = 420 Н.
Знаходимо використовувану потужність верстата:
, кВт (1.13)
.
Визначимо коефіцієнт використання верстата по потужності
k і =; (1.14)
де: N ШП - потужність на шпинделі, кВт.
N ШП = N ЕЛ.ПР. Г— О· СТ , (1.15)
де: N ЕЛ.ПР - потужність електродвигуна верстата, кВт,
О· СТ - к.к.д. верстата, О· СТ = 0,7.
N ШП = 10 Г— 0,7 = 7,0.
В
3. Розрахунок технічної норми часу
Технічні норми часу в умовах середньо - серійного виробництва установлюються розрахунково-аналітичним методом.
У середньо - серійному виробництві визначається норма штучно-калькуляційного часу Т шт-к :
В
де - підготовчо-заключний час, хв.;
n - розмір наявності деталі.;
- штучний час, хв.;
В
де - основний час, хв.;
- допоміжний час, хв.;
Допоміжний час складається з витрат часу на окремі прийоми:
В
де - час на установку і зняття деталі, хв.;
- час на прийоми управління, хв. (Час що з переходом).
- час на вимірювання деталі, хв.;
В
де - оперативний час; - час на технічне обслуговування робітника місця; - час на відпочинок і особисті потреби.
3.1 Розрахунок норми штучно - калькуляційного часу для операції 1.1 - фрезерування деталі з двох сторін. = 1,44 хв.
В
.
Допоміжний час складається з наступних складових:
установка і зняття деталі = 0,15 хв. ([5] карта 13 стор.51.) p> Час пов'язане з переходом: ([5] мапа 24 стор.76)
-подача механічна t = 0,05 хв.;
-включення шпинделя кнопкою t = 0,015 хв.;
-повернути кондуктор t = 0, l хв. (Стор.77);
-настройка фрези t = 0,8 хв. (Стор.78). <В
Час на вимірювання = 0,1 при 10% контролі
В В В
Підготовчо-заключний час при фрезеруванні = 15хв. ([5] мапа 26 стор.84)
В
В В В В
3.2 Розрахунок норми штучно - калькуляційного часу для операції 1.2 - свердління 2-х отворів діаметром 8 мм, довжиною 28 мм, свердлом з швидко ріжучої сталі Р6М5, = 1,44 хв., свердлінні по кондуктору.
В
.
Допоміжний час складається з наступних складових:
установка і зняття деталі в кондуктор = 0,15 хв. ([5] карта 13 стор.51.) p> Час пов'язане з переходом: ([5] мапа 24 стор.76)
-подача механічна t = 0,05 хв.;
-включення шпинделя кнопкою t = 0,015 хв.;
-повернути кондуктор t = 0, l хв. (Стор.77);
-вивід свердла для видалення стружки t = 0,14 хв. (Стор.78). br/>В
Час на вимірювання = 0,1 при 10% контролі
В В В
Підготовчо-заключний час при свердлінні = 15хв. ([5] мапа 26 стор.84)
В В В В В
3.3 Розрахунок норми штучно-калькуляційного часу для операції 2.6 -2,7 токарної
Деталь встановлюється в центрах. Робиться перехід 13, R0, 5, для посадки підшипників, і перехід 6, R0, 5, лівим різцем.
Операція 1 - точіння переходу R0, 5 для посадки підшипників.
складається з таких прийомів:
- змінити різець поворотом резцовой головки - 0,02 хв
- змінити положення різця - 0,02 хв.
- підведення різця до переходу 13 у поздовжньому напрямку - 0,05 хв. p> - підведення різця до переходу 13 в поперечному напрямку - 0,02 хв. p> = 0,11 хв. = 0,014 хв. <В
Операція 2 - точіння переходу R0, 5 лівим різцем під садіння підшипників.
складається з наступних прийомів:
- змінити різець поворотом резцовой головки - 0,02 хв
- змінити положення різця - 0,02 хв.
- підведення різця в поздовжньому напрямку - 0,05 хв.
- підведення різця в поперечному напрямку - 0,02 хв.
= 0,11 хв = 0,014 хв. <В
3.4 Розрахунок норми штучно-калькуляційного часу для операції 2.8-токарної
Деталь встановлюється в центрах. Обробляються 2 фаски правим різцем, і 2 фаски лівим різцем. Основний час Те = 0,84 хв., Всі деталі - +0,99 Кг. Розмір партії деталі приймаємо 100 шт. p> Перехід 1 - підрізка торців деталі, створення фасок, попередньо:
= 38мін., ([5] мапа 2 стор.31).
-час що з переходом, полягає в даному випадку [5] карта15 стор.60.
- змінити різець поворотом резцовой головки - 0,02 хв.
- підведення різця до фаське 14 в поздовжньому напрямку - 0,03 хв.
- підведення різця до фаське 14 в поперечному напрямку - 0,02 хв.
- підведення різця до фаське 15 в поздовжньому напрямку - 0,03 хв.
- підведення різця до фаське 15 в поперечному напрямку - 0,02 хв.
- закрити щиток огородження від стружки - 0,015 хв. <...
