ьних грануляторов:
Приймаються один вертикальний гранулятор.
Кількість змішувачів для приготування сполучного:
Приймаються один змішувач.
Кількість змішувачів для приготування формуючої суміші:
Приймаються один змішувач.
Кількість формующих пристроїв:
Приймаємо одне формующие пристрій.
Кількість шліфувальних верстатів:
Приймаються один шліфувальний верстат.
Кількість сушильних камер вибирається з міркування, що одна камера заповнюється за одну зміну, сушка відбуватися протягом 16 годин і закінчується до початку роботи наступного дня. Т.к. зміни дві, то і камери вибирається дві.
Довідкові характеристики вибраного обладнання:
Характеристика гранулятора.
Габарити:
діаметр ...................... ... 500 мм
висота ................ ......... ..1500 мм
Кількість обертів вала ...... .... 350 об/хв
Продуктивність ............ .. ... .4-6 кг/хв
Потужність двигуна ............ .. ... .2 кВт
Характеристики змішувача.
Габарити:
довжина ........................................ ......... ... 3500 мм
діаметр лотка ....................................... ..300 мм
Кількість обертів вала ............................ ... ... 50 об/хв
Продуктивність (по формувальної масі) ...... ... 10-15 кг/хв
Потужність приводу ........................................ ... .1.7 кВт
Основні показники формующего пристрою.
Ширина стрічки .................. .... ...... 800 мм
Швидкість формування ............. ... ..3.2-4.8 м/хв
Продуктивність .................. ..70-100 м 2/год
Потужність приводу ..................... .3.2 кВт
Рис.2 - Схема формувального вузла 1-бункер формувальної маси; 2-подаючий транспортер; 3-транспортер, що несе піддони; 4-фактурно формующий транспортер.
Характеристика шліфувального верстата:
Швидкість подачі ...................... ............ 1,2-2,5 м/хв
Відхилення по товщині виробів ............ .0,5 мм
Продуктивність. ... .. ............... .. ...... .24-50 м 2/год
Потужність приводів ........................... ... 1кВт (2 шт.)
мінераловатний акустичний плита
2. Техніко-економічна частина
Для визначення виробітку продукції на одного спискового робітника розраховується склад працюючих. Розрахунок ведеться на рівні цеху, тобто враховується тільки цехової персонал, виробничі та допоміжні робітники
Чисельний склад робочих наведено в таблиці 6.
Таблиця 6 - Чисельний склад робітників.
№Наіменованіе професій або работЧісло работающіх1 смена2 смена3 сменаВсего1Проізводственние робітники: Оператор гранулятора Оператор змішувача Оператор формувальної машини Оператор оздоблювального конвеєра Оператор сушильної камери Разом: 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 5 - - - -1 1 2 2 2 2 3 112Вспомогательние робітники: Слюсар Електрик Разом: 2 лютого 2 квітня 2 квітня - 1 1- 4 травня 93Цеховой персонал: Начальник цеху Майстер Механік Лаборант Прибиральниця Разом: 1 1 1 2 1 6 - 1 1- 1 - 3 - -- - - - 1 2 2 3 1 9Всего по цеху1512229
Списочное число працюючих визначається наближено за формулою:
,
де N я - явочна чисельність робітників,
До п - коефіцієнт подсмени:
N дн - кількість робочих днів у році для цеху,
- річний фонд робочого часу одного робітника, днів
Знімання продукції з 1м 2 виробничої площі характеризує рівень використання виробничих площ і обчислюється за формулою:
де П р - річна продуктивність цеху;
S цех - площа виробничого будинку.
Виробіток продукції на одного спискового робітника визначається:
3. Техніка безпеки, охорона праці та навколишнього середовища
Відповідно до «Правил техніки безпеки і виробничої санітарії в промисловості будівельних матеріалів» до самостійної роботи з обладнанням не молодше 18 років які пройшли:
медичний огляд і визнані придатними до роботи за професією;
вступний інструктаж з ТБ і виробничої санітарії;
інструктаж на робочому місці.
Перед початком роботи обладнання необхідно перевіри...
