0.2 [3].
Межі витривалості валу в перерізі:
;== 104 МПа;
;=76 МПа;
де межа витривалості для матеріалу вала при симетричному циклі вигину;
межа витривалості для матеріалу вала при крученні.
Розрахунковий запас витривалості за нормальними напруженням вигину:
; =7.
Розрахунковий запас витривалості по дотичним напруженням кручення:
; == 5.
Розрахунковий коефіцієнт запасу міцності:
; S== 4,1 gt; ,
де - допустимий запас втомної міцності.
Умова втомної міцності виконується.
14. Перевірка міцності шпонкових з'єднань
Рис. Шпонка призматична
Перевірка шпонкових з'єднань за критерієм опору зминання бічних поверхонь шпонки:
Де Т - передаваний момент, Нм;
d - діаметр валу, мм;
- розрахункова довжина шпонки (див. рис. 6.);
МПа допустиме напруження зминання (при сталевий маточині).
Розрахунковий опір зминання, на ведучому валу, під муфту:
? СМ===30 МПа.
Розрахунковий опір зминання, на відомому валу, під колесо:
? СМ===47 МПа.
Для даного елемента прийнято дві шпонки, розташовані під кутом 180? один до одного.
Розрахунковий опір зминання, на хвостовику веденого вала:
? СМ===89 МПа.
Таблиця 4. Параметри прийнятих призматичних шпонок (ГОСТ 2360-78). Розміри в мм
dДіаметр вала dСеченіе шпонкіФаскаГлубіна пазаСвишеДоbhВала t1Ступіци t265657520180,4-0,6117,450505816140,25-0,495,4
15. Перевірка довговічності підшипників
Ведучий вал
Визначення сумарних реакцій в підшипниках
== +7463 Н;
== 4749 Н.
Для опор А і В прийняті роликові радіально-упорні підшипники 7212:
Fа1=Fx=470 Н - осьова сила;
С=78000 Н - динамічна вантажопідйомність;
е=0,35 - параметр осьового навантаження;
Y=1,71 - коефіцієнт осьового навантаження;
Схема установки підшипників - врастяжку.
Осьові складові опорних реакцій:
0,83 · 0,35 · 7463=2174 Н;
0,83 · 0,35 · 4749=+1384 Н.
Розрахункові осьові сили, що навантажують підшипники:
Fa (А)=FХ + Fb=470 + 1 384=1854Н;
Fa (B)=Fb=1384 Н.
== 0,25 lt; e, значить Х (А)=1, Y (А)=0.
== 0,29 lt; e, значить Х (В)=1, Y (В)=0,
де V=1,0? коефіцієнт обертання (що обертається внутрішнє кільце підшипника);
Еквівалентні динамічні навантаження на опори А і В:
(1,0 · 1 · +7463 + 0? 1854) · 1,3 · 1,0=9702 Н,
(1,0 · 1 · 4749 + 0 · 1384) · 1,3 · 1,0=6174 Н,
де Х - коефіцієнт радіального навантаження;
КТ=1,0 - температурний коефіцієнт (робоча температура підшипників менше 100? С);
КТ=1,3? коефіцієнт безпеки (зубчасті передачі, редуктори всіх типів).
P=mах {PА; PВ}=mах {9702; +6174}=9702 Н.
Розрахунковий термін служби підшипника:
,
де А23=0,65 - коефіцієнт, що характеризує спільне вплив на ресурс підшипника якості металу кілець, тіл кочення і умов експлуатації (для конічних)
р=3,33 - показник ступеня (для роликових конічних підшипників)
Lh=0,65? ? =15341 годин gt; 3000 годин.
Відомий вал Визначення сумарних реакцій в підшипниках
== 4852 Н;
== 3 835 Н.
Для опор С і D прийняті роликові радіально-упорні підшипники 7212:
С=78000 Н, е=0,35, Y=1,71, схема встановлення підшипників - враспор.
Осьові складові опорних реакцій:
0,83 · 0,35 · 4852=+1414 Н;
0,83 · 0,35 · 3 835=1 117 Н.
Розрахункові осьові сили, що навантажують підшипники:
Fa (C)=Fa=1414 Н;
Fa (D)=Fa + FХ=1 490 + 1414=2 904 Н.
=0,29 lt; e, значить Х (С)=1, Y (С)=0.
=0,76 gt; e, значить Х (D)=0,4, Y (D)=1,71.
Наведені динамічні навантаження на опори C і D:
(1,0 · 1 · 4852 + 0? 1 414) · 1,3 · 1,0=+6308 Н,
(1,0? 0,4 · 3 835 + 1,71 · 2904)? 1,3? 1,0=8 449 Н.
P=mах {PC; PD}=mах {6308; 8449}=8449 Н.
Розрахунковий термін служби підшипника
, Lh=0,65? ? =77176 годин gt; 3000 годин.
Розрахунковий термін служби підшипників задово...
