видкість прокатки; t Н1, t В1, t Н2, t В2, t КРО, t КСО - температура захисного середовища в 1-й камері нагрівання і витримки, у 2-й камері нагрівання і витримки, в камерах регульованого і струменевого охолодження АНО відповідно; V АНО - швидкість обробки смуги в АНО; D s АНО - різниця натяжений на виході і вході АНО.
Завдання відшукання якнайкращої технології вирішена з умови збігу максимального числа показників якості за найбільшим значенням умовної відносної частоти P H m (див. (5.2), пункти 7.4.1-7.4.5 алгоритму).
Деякі розрахункові проміжні величини для найкращих технологічних ситуацій представлені в табл. 7.
Таблиця 7. Найкращі технологічні ситуації
№ п/пСталь маркіТехнологіческая ситуація Р m Р m H 1221231331332111111110,17240,00072М400-50А12131311233123320,10340,00033V600-50А31311131111111120,10340,0003
У табл. 8 представлені підінтервали і середні значення технологічних факторів, які з найбільшою ймовірністю забезпечують отримання прокату із заданими показниками якості.
Таблиця 8. підінтервали технологічних факторів, що забезпечують з найбільшою ймовірністю отримання заданої якості прокату
№ п/пФакториЕд. измер.2212М400-50АV600-50АПодинтер.Ср.Подинтер.Ср.Подинтер.Ср.1P%0,081-0,1620,1210,007-0,0140,0110,081-0,1620,1212Si0,900-1,2301,0651,231-1,3201,2750,900-1,2301,0653Ti0,0081-0,0200,0140,004-0,0070,0050,0081-0,0200,0144Vпрм/мин636,9-849,4743,2636,8-849,4743,1319,3-602,2460,85?1ед0,225-0,3160,2700,225-0,3160,270,225-0,3160,276?20,360-0,4250,3920,360-0,4250,3920,292-0,3500,3217?40,233-0,3050,2680,156-0,2140,1850,233-0,3050,2688??0,774-0,7760,7750,757-0,7730,7650,757-0,7730,7659tН1°С784-824804,0825-829826,5784-824804,010tВ1784-894839,0901-911905,5784-894839,011tН2794-902848,0910-966937,5794-902848,012tВ2794-905849,5794-905849,5794-905849,513tКРО384-468426,0469-491479,5384-468426,014tКСО266-364315,0384-652517,5266-364315,015VАНОм/мин15-272130-353215-272116DsАНОдаН2-221223-282522-2825
Примітки: Подінтер.- Підінтервал, ср- Середнє значення з подинтервала
Обчислюємо значення показників якості, підставляючи середні значення технологічних факторів з обраних підінтервалів (див. табл. 8) в розроблені математичні моделі (див. табл. 3, пункт 8 алгоритму).
Результати розрахунку наведені в табл. 9.
Таблиця 9. Розрахункові значення показників якості
№ п/пСталь марки P 1,5/50, Вт/кг B 2500, Тл s B, МПа d 4,% HV 5, од < i align="justify"> ПП , шт122124,461,6242031138512М400-50А4,101,63-- - 523V600-50А4,501,62-- - 51
Перевіряємо умову (4) (пункт 8.3 алгоритму). Обрана технологія обробки з максимальною ймовірністю забезпечує отримання прокату з необхідними показниками якості для сталі марки 2212 і V600-50А.
Для сталі марки М400-50А питомі магнітні втрати ( P 1,5/50) вище заданого значення (умова (4) не виконується). Варіюємо технологічні чинники обробки прокату в АНО з урахуванням ступеня їх впливу на механічні та електромагнітні властивості металу в кордонах обраних підінтервалів. У першу чергу коригуємо режим натяжений в АНО, який надає найменший вплив на механічні та електромагнітні властивості прокату. Потім швидкість проходження смуги через агрегат, і в останню чергу температурний режим у різних зонах агрегату в напрямку руху смуги - нагрів, витримка і т. Д. З урахуванням сказаного скорегували значення натягу, швидкості обробки і температури в 1-й камері нагрівання:? < i align="justify">? АНО=28 (даН), V АНО=30 (м/хв), t Н1=829 (° С). Після варіювання факторів показники якості мають такі значення: P 1,5/50=3,97 (Вт/кг), B 2500=1,62 (Тл), ПП =52 (шт.). Умова (4) виконується. Найкращі режими обробки знайдені.
Представлений метод прийняття рішень разом з математичними моделями, наведеними в попередніх розділах і в роботі [22], складають основу математичного забезпечення Асуку ЛПЦ, порядок побудови, структура і основні функції якої докладніше р...
