Td>
35
35.025
35,07
0,12
0,042
Шліфування остаточне
3.2
15
1,8
-
40
34.975
25
34.975
35
0,06
0,05
8. Основні принципи вибору технологічного оснащення
До складу технологічного оснащення входить устаткування і технологічне оснащення - настановні пристосування, ріжучий, міряльний і допоміжний інструменти.
Вибір верстатного обладнання є однією з найважливіших завдань при розробці техпроцесу механічної обробки заготовки. p> Від правильності його вибору залежить продуктивність виготовлення деталі, економне використання виробничих площ, механізацією і автоматизацією ручної праці, електроенергії і в підсумку собівартості виробу. p> При виборі верстатного обладнання необхідно враховувати:
1. характер виробництва
2. методи досягнення заданій точності при обробці
3. відповідність верстата розмірам деталі
4. потужність верстата
5. габаритні розміри
6. зручності управління та обслуговування
Щоб правильно вибрати обладнання для виготовлення деталі необхідно ознайомитися з технічною характеристикою верстата.
Для виготовлення кришки я вибрала токарно-гвинторізний верстат 16К20.
Технічна характеристика
токарно-гвинторізного верстата мод. 16К20. p> ГОСТ 18097-72
Найбільший діаметр вироби, встановлюваного над станиною, мм 400
Найбільший діаметр оброблюваного прутка, мм 70
Найбільша довжина обточування, мм 645,935,1335,1935
Діапазон частоти обертання шпинделя, об/хв 12,5-1600
Межі подач, мм/об:
Подовжніх 0,05-2,8
поперечних 0,025-1,4
Потужність головного електродвигуна, кВт 10
Верстат має 24 частоти обертання шпинделя при прямому обертанні і 12 при зворотному. Причому n = 500 об/хв і n = 630 об/хв повторюються двічі. Установка частоти обертання шпинделя здійснюється рукоятками. /6 /,/8/
Крім того, нам знадобиться круглошліфувальний верстат 2М35. p> Технічна характеристика
круглошлифовального верстата 2М35
Найбільший діаметр оброблюваної деталі 200
Найбільша довжина оброблюваної деталі 125
Найбільший діаметр шліфування 700
Число обертів вироби в хвилину 50-550
Вибір верстатних пристосувань . Застосування верстатних пристосувань і допоміжних інструментів при обробці заготовок дає ряд переваг:
1) підвищує якість обробки деталі
2) скорочує трудомісткість обробки заготовок
3) розширює технологічні можливості верстатів
4) створює можливість одночасної обробки декількох заготовок
Найбільш широко поширеними пристосуваннями для токарних та шліфувальних робіт є кулачкові та цангові патрони, які застосовують також і при інших роботах (наприклад, свердлильних).
З патронів, що застосовуються для установки та закріплення заготовок на токарних верстатах, найбільш поширені самоцентруються трьохкулачкові набої. Патрон самоцентрує Г? 250 мм ГОСТ 2675-63. p> Для затиску деталі в шліфувальний верстат використовуємо лещата ГОСТ 4045-57.
Вибір ріжучого інструменту . Ріжучий інструмент зумовлює продуктивність обробки, а в ряді випадків якісно-характеристики точності. При виборі різального інструменту передусім визначають його тип, а потім розмір і матеріал ріжучої частини.
Враховуючи марку матеріалу і спосіб обробки поверхні, для виготовлення даної деталі найдоцільніше використовувати різальний інструмент з твердого сплаву Т5К10. p> 1. Для підрізання торців використовуються підрізні різці, Р18 ГОСТ 18880-73.
2. Для точіння зовнішньої поверхні кришки використовується прохідний різець Р18 ГОСТ 18878-73. p> 3. Для шліфування використовується шліфувальний круг (абразивний) ПП (плоский прямого профілю) ГОСТ 17123-79.
Вибір вимірювальних інструментів . В умовах індивідуального виробництва контроль геометричної точності корпусних деталей виконують на спеціальних при борах, що забезпечують автоматичне вимірювання одночасно декількох параметрів точності деталі. Вимірювальна система таких приладів заснована зазвичай на застосуванні пневматичних, індуктивних або електроконтактних датчиків. p> При виборі вимірювальних засобів необхідно враховувати вимоги до точності контрольованої деталі та допустимі граничні похибки вимірювального приладу. Середня помилка вимірювальних засобів, як правило, не повинна перевищувати 0,1 ... 0,2 мм допуску на контрольований параметр і лише в окремих випадках при малому допуск можливо допустити похибка вимірювання в межах 0,3 допуску. p> Штангенциркулі застосовуют...
