f 7 припуск на обробку називається шар металу, що підлягає видаленню з поверхні заготовки в процесі обробки для отримання готової деталі. Розмір припуску визначають різницею між розміром заготівлі та розміром деталі по робочим кресленням. p> Припуски підрозділяють на загальні, тобто видаляються протягом всього процесу обробки даної поверхні, і міжопераційні, що видаляються при виконанні окремих операцій. Величина міжопераційного припуску визначається різницею розмірів, одержаних на попередньої і наступної операціях.
1. Визначаємо послідовність обробки: заготівля, чорнове точіння, ревне точіння, шліфування попереднє, шліфування остаточне.
2. Визначаємо R zi -1 і T i -1 виходячи з таблиць Додатку П 1.1, П 1.2
3. Визначаємо для кожного технологічного переходу та заготовки значення сумарного просторового відхилення.
При обробці в патроні
,
50 мкм. (Додаток П 1.3) = О”К * L загот = 4 * 19 = 76 мкм, де О”К з програми П1.4
О” до = 4 мкм на 1 мм
ПЃ = 91 мкм.
Для переходів:
ПЃ ост = ПЃ загот * Куточненія, де Куточненія - Додаток П1.5
ПЃ ОСТ1 = 91 * 0,06 = 5,46
ПЃ ост2 = 91 * 0,04 = 3,64
ПЃ ост3 = 91 * +0,03 = 2,73
ПЃ ОСТ4 = 91 * 0,02 = 1,82
4. Похибка установки заготовки в трикулачковому патроні при чорновому точінні = 200 мкм (Додаток П1.6)
5. Визначаємо мінімальні припуски по переходам за формулою:
В
Для чорнового точіння: 2Zmin = 2 (200 +300 + в€љ 91 ВІ +200 ВІ) = 1439 мкм
Для чистового точіння: 2Zmin = 2 (50 + 120 +5,5) = 351 мкм
Для шліфування попереднього 2Zmin = 2 (6,3 + 20 + 2,7) = 58 мкм
Для шліфування остаточного 2Zmin = 2 (3,2 + 15 +1,8) = 40
6. Допуск визначаємо виходячи з Додатки П1.7 і квалітетів 16, 14 і 8. p> 7. Визначаємо граничні розміри:
Визначаємо розрахункові розміри, допуски на заготівлю та технологічні переходи, граничні розміри по всіх технологічних переходах:
округляючи розрахункові розміри в бік збільшення; округлення здійснюється до того ж знака десяткового дробу з яким дано допуск на розмір для кожного переходу;
додаючи допуск до округленому найменшому граничному розміру.
Отримані значення заносимо в таблицю 3. p> 8. Визначаємо граничні значення припусків
як різниця найбільших граничних розмірів попереднього і виконуваного переходів;
як різниця найменших граничних розмірів попереднього і виконуваного переходів.
Отримані значення заносимо в таблицю 3. br/>
Таблиця 3 - Розрахунок припусків і граничних розмірів за технологічними переходами на обробку поверхні
Маршрут обробки поверхні
Елементи припуску, мкм
Розрахунковий
припуск, мкм
Розрахунковий
розмір, мм
Допуск по
переходам,
мкм
Граничні p> Розміри, мм
Граничні p> припуски, мм
R zi-1
T i-1
ПЃ i-1
Оµ i
max мм
min
max
min
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
заготівля
200
300
91
200
-
36.863
620
36.8
37.4
-
-
Черновое точіння
50
120
5,5
-
1439
35.424
210
35.42
35.63
1,77
1.37
Чистове точіння
25
50
3,6
-
351
35.073
113
35.07
35.18
0,45
0,355
Шліфування попереднє
6.3
20
2,7
-
58
35.025
