- рівень MATRIX 1500 - інструмент високою прямолінійності, забезпечений мірильною шкалою і трьома рідинними покажчиками рівня, встановленими під кутами 0?, 45? і 90?.
Щуп пакетний - складаний набір 20 щупів різної товщини. Використовується для перевірки зазорів.
Ключ моментний - гайковий ключ зі змінними головками і ручкою з пружинної сталі. Радіальна шкала дозволяє відстежувати момент затягування гайки. Використовується для відповідальних з'єднань з контрольованою затягуванням.
5.4 Охорона праці при монтажі
До початку монтажу слід: встановити і змонтувати всі засоби механізації робіт - вантажопідіймальні машини та механізми, передбачені проектом виробництва робіт, підготувати необхідні інструменти, пристосування і матеріали.
Вантажопідйомні пристосування (траверси, стропи тощо) повинні бути розраховані, виготовлені і випробувані відповідно до норм і Правилами Держгіртехнагляду РФ.
Монтажні прорізи, залишені в перегородках і перекриттях для транспортування устаткування всередину приміщень, повинні в неробочий час бути закриті.
6. Випробування та забарвлення
. 1 Гідравлічне випробування
Гідравлічне випробування - необхідна процедура, яка свідчить про надійність обладнання і трубопроводів, що працюють під тиском, протягом усього терміну їх служби, що вкрай важливо, враховуючи серйозну небезпеку для життя і здоров'я людей у ??разі їх несправностей і аварій.
У випробуваному обладнанні, трубопроводі або системі (контурі) створюється пробний тиск (щоб уникнути гідроударів і раптових аварійних ситуацій це виробляється повільно і плавно), що перевищує робочий на визначається за спеціальною формулою величину, найчастіше на 25%. При цьому ретельно контролюють зростання тиску по двох незалежних повіреним манометрам чи каналам вимірювань, на цьому етапі допускається коливання тиску внаслідок зміни температури рідини. У процесі набору тиску в обов'язковому порядку повинні бути вжиті заходи для виключення скупчення газових міхурів в порожнинах, заповнених рідиною. Потім, протягом так званого часу витримки, обладнання знаходиться під підвищеним тиском, яке не повинно падати внаслідок нещільності випробуваного обладнання, що також уважно відстежується. Після чого тиск знижується до робочого. Протягом цих етапів персонал повинен перебувати в безпечному місці, перебування поруч з випробуваним обладнанням суворо заборонено. Після зниження тиску персонал проводить візуальний огляд обладнання і трубопроводів в доступних місцях протягом часу, необхідного для огляду. У комбінованих посудинах з двома і більше робочими порожнинами, розрахованими на різні тиски (наприклад, в теплообмінниках), гідравлічному випробуванню повинна підлягати кожна порожнина.
. 2 Оцінка результатів
Обладнання та трубопроводи вважаються такими, що витримали гідравлічні випробування, якщо в процесі випробувань і при огляді не виявлено течі рідини і розривів металу, в процесі витримки падіння тиску не виходило за межі, з'ясовні коливаннями тиску внаслідок зміни температури рідини, а після випробувань не виявлено видимих ??залишкових деформацій.
. 3 Пневматичне випробування
У випадках, спеціально обумовлених у проектній документації на випробний виріб або державними правилами і стандартами, допускається заміна гідравлічних випробувань пневматичними. Найчастіше це дозволяється за умови додаткового обстеження підприємством-виробником вироби іншими методами неруйнівного контролю, наприклад, суцільним ультразвуковим і радіографічним контролем основного металу і зварних з'єднань. У деяких випадках пневматичні випробування є своєрідним підготовчим етапом перед гідравлічними. Вони проводяться аналогічно гідравлічним, іноді, при невеликих тисках і стосовно до обладнання зі специфічною конструкцією (наприклад, теплообмінникам), місця, де можуть бути нещільності, обробляються мильним розчином. Після підвищення тиску на місцях, що мають дефекти, здуваються мильні бульбашки, що дозволяє легко їх виявити. Таким способом визначається щільність, але не міцність обладнання.
Список використаних джерел
1. Денисов Б.Н .; Іванов С.З .; Колодяжний В.В. Технологія монтажу та ремонт суднових енергетичних установок, Л., «Суднобудування», 1973.
. Башур Б.П. Суднові водоопреснітельние установки: навчальний посібник.-М; В/О «Мортехногіі» 1988.
. УДК 639.2.061 Опріснювальні установки промислового флоту, Лукін Г.Я .; Колесник Н.М .; 1970
Електронні ресурси
. Пошукова система [https:...
