325 і 975 мм.
Для вирізки люка використовується ручна машина для кисневого різання (модель ТО1). Ріжуть заготовки по наступними схемами розкрою (див. рис. 6, 7).
В
а) заготівля для аркуша поз. 1
В
б) заготівля для аркуша поз. 2
Рис. 6. Схема розкрою листового прокату:
В
а) лист поз. 1
В
б) лист поз. 2
Рис. 7 Схема розкрою заготовок:
4.3 Опис обладнання для заготівельних операцій
Для редагування листів застосовуємо Лістоправільная багатовалкові машину модель ІВК 10х2500 [13]
Основні технічні характеристики:
1.Розміри виправляється аркуша
товщина, мм4-10
ширина, мм2500
2. Швидкість правки, м/мін12
3. Кількість правильних валків, шт.7
4. Крок правильних валків, мм200
5. Діаметр правильних валків, мм180
6. Число рядів опорних роліков2
7. Потужність електродвигуна, кВт70
8. Габаритні розміри, мм
шіріна3630
дліна7780
висота3530
9. Вага машини, кг53500
Для різання листів застосовуємо ножиці кривошипні листові з похилим ножем Н407.
Технічна характеристика.
1. Найбільша товщина розрізається листа, мм 12,5
2. Найбільша ширина листа, мм 5000
3. Відстань від кромки нерухомого ножа до станини, мм 500
4. Число ходів ножа в хвилину 25
5. Кут нахилу рухомого ножа 1 Вє 50 '
6. Потужність електродвигуна, кВт 20,6
7. Габаритні розміри, мм
довжина 4350
ширина 6450
висота 2670
8. Вага, кг [14] 35000
Для різання кутка використовуємо ножиці сортові відкриті Н1226А [14]
Технічні характеристики
1. Найбільше допустиме зусилля на ножицях, кН400
2. Найбільші розміри оброблюваного прокату, мм
(при Пѓв = 500 МПа) 70х70х8
3. Частота ходів, хв-132
4. Потужність приводу, кВт2, 5
5. Габаритні розміри, мм
довжина 1280
шіріна940
висота760
6. Маса, кг0, 7
Для вирізки люка з листа використовуємо ручну машину для кисневого різання ТО1 [9]
Технологічні параметри
1. Товщина розрізається металу, мм 5-70
2. Швидкість різання, мм/хв 150-800
3. Горючий газ: ацетилен, пропан, природний газ
5. Розробка техпроцесу
1. Перед складанням листи укладаються на опорні ролики електромагнітного стенду і виставляються так, щоб стики були розташовані по осях флюсоподушек. Після цього опорні ролики опускаються, включаються електромагніти, а потім підтискаються флюсоподушкі. Після цього перевіряється щільність поджатия аркушів. [15]
2. Збірка ведеться напівавтоматом для дугового зварювання у вуглекислому газі А1698 за допомогою прихваток 20 В± 5/200 В± 10.
3. Зібране виріб зварюється за допомогою порталу ПТ1, забезпеченого зварювальною голівкою А-1408. Спочатку зварюються стикові шви (рис. 8), потім переривчастим швом 50 В± 5/150 В± 10 таврові шви (Рис. 9). br/>В
Рис. 8 Стикове з'єднання без скосу кромок
Позначення шва.
В
а) б)
Рис. 9. Таврове підключення:
а) Підготовка кромок; б) Зварне з'єднання.
Позначення шва.
В
4. Контролювати таврові шви візуально, стикові шви - капілярної дефектоскопією кольоровим методом контролю.
5.1 Характеристика і особливості зварювання застосовуваних матеріалів
У даній конструкції застосовується конструкційна низьковуглецевий сталь звичайної якості ВСт3сп.
Таблиця 2. Склад низьковуглецевої сталі ВСт3сп за ГОСТ 380-71,%.
Марка стали
З
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Cu
As
не більше
ВСт3сп
0,14-0,22
0,4-0,65
0,12-0,3
0,04
0,05
0,3
0,3
0,3
0,08
Сталь ВСт3сп відноситься до числа добре зварюється. Для цієї сталі технологію зварювання вибираємо з умови забезпечення досягнення рівноміцності зварного з'єднання з основним металом і відсутність дефектів у зварному з'єднанні. Для цього механічні властивості металу шва, околошовной зони і звар...
