ТВЕЛ реакторів ВВЕР - 1000. В якості палива використовуються таблетки діоксиду урану (збагаченням по U - 235 не більше 5%).
Компенсація частини запасу реактивності активної зони на вигоряння здійснюється (аналогічно ВВЕР - 1000) за рахунок застосування в ТВС твег з гадолінієм в таблетках двоокису урану, а також за рахунок створення відповідної концентрації борної кислоти в теплоносії першого контуру.
Для контролю за нейтронно-фізичними та теплотехнічними параметрами активної зони в частині ТВС встановлюються зонди СВРК.
Коефіцієнти реактивності активної зони негативні у всьому діапазоні експлуатаційних параметрів.
Вплив на реактивність в нормальних і аварійних режимах роботи забезпечується за рахунок:
зміни положення поглинаючих стержнів (електромеханічної системою впливу на реактивність);
зміни концентрації бору в теплоносії першого контуру (системою підживлення і борного регулювання при нормальній експлуатації або системою введення рідкого поглинача при аваріях відмовах в електромеханічної системі впливу на реактивність).
Робочі органи СУЗ активної зони являють собою кластери, виконані у вигляді пучків поглинаючих стержнів, об'єднаних загальною траверсою і переміщаються всередині напрямних трубок в ТВС. Кожен РВ СУЗ (48 шт.) Переміщається індивідуальним приводом СУЗ.
Всі робочі органи СУЗ одночасно є органами компенсації реактивності і аварійного захисту (пріоритетна функція).
За сигналами аварійного захисту відбувається занурення всіх РВ СУЗ в активну зону під дією власної ваги після знеструмлення приводів СУЗ.
Кількість робочих органів СУЗ призначено з умови забезпечення в будь-який момент кампанії (без найбільш ефективного РО) підкритичності активної зони в расхоложенном до ~ 120 ° С стані з урахуванням отруєння ксеноном.
1.4.4 Парогенератор
Парогенератор (JEA10-40) призначений для вироблення пари необхідних параметрів. Парогенератор являє собою вертикальний змієвиковий модульний теплообмінний апарат поверхневого типу, в якому здійснюється теплообмін між теплоносієм першого контуру, що циркулює в міжтрубному просторі, і робочим середовищем другого контуру, циркулює у внутрішньотрубної просторі.
Загальний вигляд парогенератора представлений на малюнку 4.
Основними складовими частинами кожного парогенератора є корпус (який є складовою частиною інтегрального корпусу реакторного блоку) і трубна система.
Конструкція трубної системи розроблена на основі конструктивних рішень, використаних в парогенераторах реакторних установок транспортного призначення, надійна працездатність яких підтверджена великим обсягом виконаних НДР і ДКР, а також тривалим досвідом експлуатації.
Теплообменная поверхню трубної системискладається з 55 уніфікованих змійовикових парогенеруючих модулів, охоплених по периферії обечайкой трубної системи. По живильній воді і пару парогенеруючі модулі об'єднані в три незалежні один від одного секції.
Циркуляція робочих середовищ парогенератора здійснюється наступним чином:
- теплоносій першого контуру підводиться в парогенератор з реактора по кільцевому зазорі між внутрішнім і зовнішнім патрубками. Далі, по зазору між корпусом і зовнішньої обечайкой трубної системи теплоносій піднімається у верхню частину і через вікна обичайки потрапляє в напірну камеру. Потім теплоносій розподіляється по парогенеруючого модулям і рухається зверху вниз по міжтрубному просторі, віддаючи тепло середовищі другого контуру, зливається в порожнину між зовнішньою обечайкой трубної системи і корпусом парогенератора, піднімається вгору і через кільцевий зазор між внутрішнім і зовнішнім патрубками відводиться на всас головного циркуляційного насоса і далі в реактор;
- живильна вода через живильні патрубки подається в поживні колектори і, опускаючись вниз за поживними трубах, розподіляється по теплообмінним трубах модулів. Рухаючись знизу вгору під внутрішньотрубної просторі змійовиків теплообмінної поверхні, вода підігрівається до кипіння, перетворюється на пару і перегрівається до необхідних параметрів. Пар від модулів надходить у паровідвідних канали кришки парогенератора і через парові колектори і парові патрубки відводиться в парові трубопроводи.
Призначений термін служби трубної системи парогенератора 30 років.
Малюнок 4 - Парогенератор
1 - корпус парогенератора, 2 - фланець нажимною, 3 - кришка парогенератора, 4 - колектор поживний, 5 - модуль парогенеруючого
1.4.5 Головний циркуляційний насос
Головний циркуляційний насос (JEB10-40) призначений для забезпечення циркуляції теплоносія першого контуру всередині реакторного блоку і являє собою моноблочний агрегат, що складається з осьового насоса і герметичного асинхронного електродвигуна.
Проточна частина насоса включає в себе направляючий флане...
