Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Обслуговування та експлуатація фронтального навантажувача Komatsu WA-380

Реферат Обслуговування та експлуатація фронтального навантажувача Komatsu WA-380





ні роботи; електро-пожаробезопасность


Технічним обслуговуванням (ТО - 1, ТО - 2) забезпечується відновлення і підтримання працездатності машин і механізмів, усунення відмов і несправностей, що виникли в роботі або виявлених при технічному обслуговуванні. При ремонті здійснюють заміну несправних агрегатів, вузлів і деталей справними, взятими з оборотного фонду, а також проводять разборочние, регулювальні, складальні, слюсарні, механічні, зварювальні, електротехнічні та інші види робіт.

Слюсарно-монтажні роботи при технічному обслуговуванні (ТО) включають в себе:

? розмічальні роботи.

? рубка металу.

рубки називається слюсарна операція, при якій за допомогою ріжучого (зубила, крейцмейселя і ін.) і ударного (слюсарних молотки) інструменту з поверхні заготовки (деталі) видаляються зайві шари металу або заготівля разрубается на частини.

? різка металу.

Різкій називають відділення частин (заготовок) від сортового або листового металу. Різка виконується як зі зняттям стружки, так і без неї.

? розпилювання металу.

розпилюванні називається обробка отворів з метою надання їм потрібної форми. Обробка круглих отворів виконується круглими і напівкруглими напилками, тригранних - тригранними, ножівковими і ромбічними напилками, квадратних - квадратними напилками.

? гнучка й рихтування металу.

Гнучка - це спосіб обробки металу тиском, при якому заготовці або її частини надається вигнута форма. Слюсарна гнучка виконується молотками (краще з м'якими бойками) в лещатах, на плиті або за допомогою спеціальних пристосувань. Тонкий листовий метал гнуть Киянка, вироби з дроту діаметром до 3мм - плоскогубцями або круглогубцами. Гнуття піддають тільки пластичний матеріал.

? обпилювання.

обпилювання називається операція по обробці металів і інших матеріалів зняттям невеликого шару напилками вручну або на опіловочном верстатах.

? складально-розбірні операції.

? токарні роботи.

Основою всіх різновидів процесів різання є точіння, а основний засіб обробки металів - токарний різець.

? фрезерні роботи.

Фрезерна обробка - метод обробки металів, при якому головним рухом є обертання фрези, а рухом подачі є поступальне переміщення оброблюваної заготовки в поздовжньому, поперечному або вертикальному напрямках.

? шліфувальні роботи.

Шліфуванням називають процес обробки різанням абразивними кругами. Розрізняють плоске і кругле шліфування.

? стругальні роботи.

Процес, при якому проводиться обробка однолезвійним інструментом, який здійснює зворотно-поступальні рухи - стругання.

При даному виді обробки на поздовжньо-стругальних верстатах головний рух повідомляється заготівлі, а рух подачі - інструменту (різцю). При струганні на поперечно-стругальних верстатах і обробці заготовок на довбальних верстатах головний рух повідомляється інструменту (різцю), а рух подачі - заготовці або різцю.

Для більш повного використання потужності верстата застосовується Багаторізцевий стругання.

? свердлильні роботи.

Засвердлюванням називається освіту зняттям стружки отворів у суцільному матеріалі за допомогою ріжучого інструменту - свердла. Свердління застосовують для отримання отворів не високою мірою точності, і для отримання отворів під нарізування різьблення, зенкірованіе і розгортаючи-ня. Свердління застосовується: для отримання невідповідальних отворів невисокою ступеня точності й значної шорсткості, наприклад під кріпильні болти, заклепки, шпильки і т.д .; для отримання отворів під нарізування різьблення, розгортання і зенкування.

Зварювальні роботи в основному пов'язані з ремонтом і відновленням ковшів, захоплень, вил та інших вантажозахватних механізмів.

Цей вид ремонту включає операції з виявлення дефектів з'єднання, підготовку дефектних місць під заварку і сам процес зварювання.

Способи визначення дефектів залежать від характеру роботи з'єднання. Найпростіший спосіб перевірки - зовнішній огляд, при якому виявляють дефекти зварювання, що виходять на поверхню. Ці дефекти являють собою пори, тріщини, непровари, прожоги. При огляді користуються лупою. Щільність шва можна визначити гасової пробій. Для цього на перевіряється ділянку з зовнішнього боку наносять тонкий шар розведеного у воді крейди. Після просушування на внутрішню поверхню з'єднання накладають ганчірку, рясно змочену в га...


Назад | сторінка 7 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Отримання навичок обробки металу в процесі навчальної слюсарної практики
  • Реферат на тему: Методи обробки глибоких отворів. Забезпечення необхідної точності
  • Реферат на тему: Обробка криволінійних отворів у важкооброблюваних матеріалів
  • Реферат на тему: Проектування спеціального верстатного пристосування для обробки 2-х отворів ...
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки групи отворів в деталі "Криш ...