есса виробництва паперу сітка є приводний ремінь безлічі валів сіткового столу ПЗМ и конвеєрною стрічкою для Паперове полотна. До середини ХХ сторіччя в якості матеріалу для виготовлення сіток вікорістовувалі фосфористу бронзу. Во время Підвищення швідкості ПЗМ более 350 м/хв найбільш прідатнім матеріалом для сітки є Синтетичні нитки,! Застосування якіх спріяє підвіщенню Утримання волокна и наповнювача и зниженя маркування Паперове полотна.
найменша складних относительно переплетених конструкція сітки - одношарового - представляет собою тканинний полотно з ниток основи, орієнтованих в подовжньому напрямі, и ниток качка, поперечного руху сітки. Одношарові сітки з 4 й 5-ремізнім переплетенням ниток (ремізного - Кількість поперечних ниток в шкірному повторювальній ланці) до цих пір Використовують на машинах, Які б виготовлення пакувальні види паперу та картону. Недоліки одношарового сіток - низька поперечна стабільність и невісока жорсткість во время ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
Для двошарова синтетичніше сіток характерна оптимізація формуючіх характеристик при поліпшенні транспортують функцій Із збереженням водопропускної здатності. Двошарова сітка має одну систему поздовжніх и кілька систем поперечних ниток (7- и 8-ремізні переплетенням). Іноді конструкції сіток мают додаткові поперечні нитки, вплетені в верхню часть, для Поліпшення підтрімуючої здібності. Введення ниток розсовує основні поперечні нитки, что полегшує кондиціювання сітки. Проти использование двошарова сіток может погіршіті умови зневоднення полотна через підвіщеного Утримання дрібного волокна и наповнювача и утрудняє Промивка сітки.
Трішарові сітки являються собою две незалежні сітки, пов язані между собою третьої системи ниток, так званої зв язкою laquo ;. Зв язка має різну конфігурацію и может буті орієнтована як у поздовжньому, так и в поперечному напрямку. Даній тип сіток позбавленій недоліків двошарова сіток. Однако знос зв язує нитки и звуження сітки при проходженні сполучного коливання на сітковому столі з Пліній годині погіршує якість паперу. Це прізвело до необхідності создания більш жорсткої Структури сітки.
Застосовують такоже сітки SSB-структури, что складаються з двох шарів нитки основи и трьох шарів ниток качка. Така структура створює Кращі умови формуваня за достаточно ступенів зневоднення, при цьом відсутнє маркування полотна внаслідок рівномірності Розташування и невелікої площади осередків по всій поверхні сітки. Сітка SSB має скроню зносостійкість через наявність двох сполучніх ниток между верхнім (2-ремізного) i ніжнім (4-, 5- або 6-ремізного) кулями.
Використання НОВИХ, більш міцніх полімерних матеріалів дозволило создать ультратонкі багатошарові сітки з малімо розміром отворів з боці, что прімікає до паперово полотну. Сітки з основою для ПІДТРИМКИ Паперове полотна створюють Кращі умови формуваня при достаточно Ступені зневоднення, при відсутності маркування полотна внаслідок невелікої площади осередків, рівномірно розташованіх по поверхні сітки.
пресування та сушіння паперу та картону
Прагнення до Підвищення швідкості ПЗМ обумовлює скороченню або повну ліквідацію відкритих ділянок передачі Паперове полотна в пресовій части машини. Вірішенню цього Завдання, а такоже З метою підвищення ефектівності зневоднення призводится до создания башмачні або широкозахватних пресів, Які мают збільшену площу зневоднення, что зберігає пухкість и жорсткість полотна. При цьом сухість Паперове полотна после Пресової части складає 50-52%, что на 20-25% зніжує витрати парі на сушіння Паперове полотна.
Для виробництва санітарно-побутових відів паперу фирма Andritz разработали новий метод - ТАD (Through Air Drying), коли сушіння Паперове полотна здійснюється за рахунок проходження крізь него Повітря. Папір, отриманий ЦІМ методом, має підвіщену пухкість (на 15-75% порівняно Із звічайна), м'якість и скроню абсорбуючу здатність. Основною відмінністю від традіційного способу є заміна Стадії пресування сушінням на Пристрої ТАD. На сітковій части перед ЦІМ прістроєм встановл парова камера з Вузли вакуумного зневоднення. Паперове полотно, потрапляючі на сукно Пристрої ТАD, проходити над формувальнім ящиком, Який підвіщує его сухість до 25-30% и спріяє НАДАННЯ Йому форми рельєфу сукна.
Сушіння полотна в Пристрої ТАD відбувається на поверхні перфорованій циліндра, что працює під вакуумом, під вплива гарячого Повітря и незначна тиску. Перепад тиску спріяє проходженіє Повітря крізь поло?? але паперу и сукно. Процес сушіння завершується на янкі-ціліндрі за рахунок обдування гарячим повітрям. Недоліком методу є підвіщена витрати ЕНЕРГІЇ.
башмачні прес Tissue Flex - Спільна розробка фірм Voith и Andritz - застосовується для пресування санітарно-побутових відів паперу и встанов...
