чення замикаючої ланки:
Б == 65,037- (45,975 + 11,025)=8,037
Б == 64,963- (46 + 11,968)=6,995
. РОЗРАХУНОК РІЗЬБОВИХ СПОЛУК
3.1 Основні параметри кріпильних циліндричних метричних різьблень
Метрична циліндрична різьба застосовується головним чином як кріпильної. Метричні кріпильні різьблення використовуються в роз'ємних з'єднаннях деталей машин і забезпечують щільність з'єднань і нерухомість стиків.
На метричні різьблення загального призначення поширюється ГОСТ 9150 - 84, який встановлює номінальний профіль і розміри його елементів.
Широке поширення різьбових з'єднань обумовлює особливі вимоги до їх взаємозамінності. Взаємозамінність і точність різьбових з'єднань забезпечується точністю зовнішнього, внутрішнього та середнього діаметрів різьблення болта і гайки, розмірів кроку і полоній профілю різьби.
До основних параметрів циліндричних різьблень відносяться:
d 2 (D 2) - середній діаметр різьби відповідно болта і гайки;
d (D) - зовнішній діаметр різьби відповідно болта і гайки;
d 1 (D 1) - внутрішній діаметр різьби відповідно болта і гайки;
P - крок різьби;
- - кут профілю різьби, для метричних різьб=60о.
Різьблення при згвинчення контактують тільки бічними сторонами профілю, тому тільки середній діаметр, крок і кут профілю різьби визначають характер сполучення в різьбі.
Основним посадковим розміром різьблення є середній діаметр. Який визначає характер з'єднання. При сполученні зовнішніх діаметрів болта і гайки для виключення заклинювання різьблення передбачаються зазори.
Стандартами встановлено наступні обмеження різьбового профілю:
допуск на середній діаметр болта і гайки - Td2 і TD2;
допуск на зовнішній діаметр болта - Td;
допуск на внутрішній діаметр гайки -TD1.
Допуски на зовнішній діаметр гайки TD і внутрішній діаметр болта Td1 не встановлюються.
3.2 Визначення параметрів різьблення
Дано: У: М24? 2-7G/8g
Визначити характер з'єднання деталей.
Номінальний діаметр різьби d=D=24;
Крок різьби - Р=2
Номінальні значення зовнішнього, середнього і внутрішнього діаметрів різьблення задаємо відповідно зазначеним у таблиці 1 ГОСТ24705 - 2004:
середній діаметр - d2 (D2)=22,701;
внутрішній діаметр - d1 (D1)=21,835;
зовнішній діаметр -d=24;
внутрішній діаметр по дну западини - d3=
Визначаємо основні відхилення діаметрів зовнішньої і внутрішньої різьби по ГОСТ 16093 - 2004:
es - верхнє відхилення діаметрів зовнішньої різьби
ei - нижнє відхилення діаметрів зовнішньої різьби
ES - верхнє відхилення діаметрів внутрішньої різьби
EI - нижнє відхилення діаметрів внутрішньої різьби
Розрахунок параметрів гайки М24? 2-7G:
Числові значення основних відхилень діаметрів:
Для D2=22,701; D2=0,28;=+ 0,318; EI=+0,038
D2 max=D2ном. + ES=22,701 + 0,318=23,019
D2 min=D2ном. + EI=22,701 + 0,038=22,739
Для D1=21,835
TD1=0,475=0,513; EI=0,038
D1 max=D1ном. + ES=21,835+ 0,513=22,348
D1 min=D1ном. + EI=21,835 + 0,038=21,873
TD - не встановлюється.
Розрахунок параметрів болта М24? 2-8g:
Числові значення основних відхилень діаметрів:
Для d2=22,701;
Td2=0,265;
ЕS=- 0,038; еi=- 0,303;
d2max=d2ном. + ЕS=22,701 + (- 0,038)=22,663;
d2min=d2ном. + Еi=22,701 + (- 0,303)=22,398;
Для d=24;
Td=0,450
ЕS=- 0,038; еi=- 0,488;
max=dном. + ЕS=24 + (- 0,038)=23,962;
dmin=dном. + Еi=24 + (- 0,488)=23,512;
Для d1=21,835;
Td1=0,38;
ЕS=- 0,038; ;
d1 max=21,835 + (- 0,038)=21,797;
Визначаємо посадку в з'єднанні:
Smax=D2max - d2min=23,019 - 22,398=0,621;
Smin=D2 min - d2max=22,739 - 22,663=0,076;
З'єднання з зазором.
. РОЗРАХУНОК різьбовий калібр ДЛЯ КОНТРОЛЮ метричної різьби
.1 Розрахунок різьбових калібрів для контролю гайки М24? 2-7G:
.1.1 Калібр-пробка різьбовий прохідний
(TD2=0,28)=(D + EID + ZPL) TPL; 2=(D2 + EID2 + ZPL)=(22,701 + 0,038 + 0,016)== 2 ізн. =D2 + EID2 + ZPL - WGO=22,701 + 0,038 + 0,016-0,021=22,734.
d1=D1 + EID1 -=21,835+ 0,038 - 0,290=21,585
4.1.1 Калібр-пробка різьбовий непрохідний
=D2 + EID2 + TD2 + + 2F1=22,701 + 0,038 + 0,28 + + 0,400=23,426.2=D2 + EID2 + TD2 +=22,701 + 0,038 + 0,28 +=23,0262 ізн. =D2 + EID2 + TD2 + -WN...
