ование ручних візків та спеціальної тари. Для переміщення Важка корпусних деталей передбача електроталь.
2.9 Основні будівельні вимоги
Основні будівельні вимоги визначаються як технологічними умів, так и будівельними нормами и правилами (БНіП).
габаритні розміри дільниці пріймаємо: довжина 12000 мм, ширина 12000мм.
Крок колон пріймаємо 6000 мм, довжина прольоту 12000 мм.
Розміри колон пріймаємо 500х500 мм.
Висота дільниці 6000 мм.
Товщина зовнішньої стінкі 380 мм.
Розмір вікон 3000х2400 мм.
Товщина внутрішньої перегородки 250 мм.
Двері двополі шириною 2,4 м, висота 2,4 м.
Підлога в дільниці клінкерна (цегляна).
Вентиляція загальна приточно-витяжна та Місцеві витяжки над робочими місцямі з віділенням шкідливих парів та газів.
Освітлення комбіноване: штучне люмінесцентнімі лампами и природньо через вікна.
Температура Повітря в теплі годину року 20? 23 оС, в холодний 16? 18 оС.
планувальним решение дільниці.
Обладнання повинною розташовуватіся согласно технологічному процесса та норм відстаней.
Щоб избежать зайвих внутрішньозаводськіх перевезень дільницю слід розміщуваті поряд з тимі дільніцямі та відділеннямі з Якими вона пов'язана технологічно.
3. Технологічна частина
3.1 Призначення и умови роботи деталі
Золотник гідророзподільніка, виповненості у віді ціліндрічного поршня Із ступінчастою хвостовиком вставлений в наскрізній отвір в корпусі. Хвостовик золотника проходь через верхню кришку, положення якої встановлюється зміщенням отвіра для пружини фіксатора з отвором того ж призначення на корпусі.
Найбільше спрацьовуються робочі поверхні (пояски) золотника. Можливий знос або пошкодження різі під маслянку.
Матеріал золотника-Сталь 45 ГОСТ 1059-74 з твердістю поверхні HВ 240. Найбільш розповсюджені дефекти деталі та Способи їх Усунення пріведені в табліці 2.1.
Таблиця 3.1 - дефекти деталі та Способи їх Усунення
№ з пНайменування дефектуОсновній способ Усунення дефектуПріпустімій способ Усунення дефекту1.Знос поверхонь робочих поясків НЕ меншеОсталювання і обробка до одного ремонтного розміруПровесті наплавку и обробіті до одного Із ремонтних розмірів2.Пошкодження різьбіКалібруваті -
. 2 Складання плану операцій
Віходячі з дефектів деталі и умів роботи, технічних вимог и матеріалу деталі пріймаємо Наступний план операцій.
Операція 005 - шліфувальна
- й Переход: Шліфуваті поверхню 1 з? 34,98 мм до? 34,3 мм на Довжину 58 мм.
- й Переход: Шліфуваті поверхню 2 з? 34,98 мм до? 34,3 мм на Довжину 62 мм
- й Переход: Шліфуваті поверхні 3 з? 34,98 мм до? 34,3 мм на Довжину 28 мм
- й Переход: Шліфуваті поверхню 4 з? 34,98 мм до? 34,3 мм на Довжину 73 мм
Операція 010 - Гальванічна
- й Переход: Осталіті 4 поверхні з? 34,3 мм до? 35,6 мм на Довжину 221 мм
Операція 015 - шліфувальна
- й Переход: Шліфуваті поверхню 1 з? 35,6 мм до? 35 мм на Довжину 58 мм
- й Переход: Шліфуваті поверхню 2 з? 35,6 мм до? 35 мм на Довжину 62 мм
- й Переход: Шліфуваті поверхні 3 з? 35,6 мм до? 35 мм на Довжину 28 мм
- й Переход: Шліфуваті поверхню 4 з? 35,6 мм до? 35 мм на Довжину 73 мм
Операція 020 - слюсарний
- й Переход: Калібруваті різьбу М12 на Довжину 25мм
Операція 025 - Контрольна
3.3 Вибір обладнання устройств и інструменту
Вибір обладнання проводитися согласно технологічного процесса поопераційно и по переходах:
Операція 005 шліфувальна
Обладнання:
Круглошліфувальній верстат 3Б151.Найбільшій D х L=180х630мм.
Інструмент ріжучій:
Коло шліфувальний ПП СМ2 ГОСТ 2424-80, Dk=500мм, Bk=63мм
Інструмент вімірювальній:
Мікрометр гладкий МК - 50-1 ГОСТ ПСТ 6502-83
Операція 010 Гальванічна
Обладнання: Ванна для осталювання Л +7007, об'єм 840л
