>=0,832 + 0,000167? 600=0,932 кДж/(кг · К).
Розрахунок Аерожолоби
Задаємося шириною і подачею Аерожолоби по таблиці 1 з []
b=100 мм, G=11 т/ч.
Насипна щільність золи для Кансько-Ачинського вугілля по таблиці 2 з []
=1,3 т/м3.
Висоту шару і середню щільність аеропульпи визначаємо за рис. 14 і рис. 15 відповідно з []
hП=80 мм,=0,8 т/м3.
Гідравлічний радіус
0,0308 м,
де b - ширина Аерожолоби, мм; hП - висота шару аеропульпи, м.
Коефіцієнт Шезі
55,99,
де п - коефіцієнт шорсткості (залежить від матеріалу п=0,01); у - показник ступеня (залежить від коефіцієнта шорсткості і гідравлічного радіуса).
.
Швидкість руху аеропульпи в Аерожолоби
м/ч,
де I=i/100 - кут нахилу.
Висота шару аеропульпи
м,
де - середня щільність аеропульпи.
Подача Аерожолоби
т/год,
де - швидкість руху аеропульпи в Аерожолоби, м/год;- Висота шару аеропульпи, м;- Ширина Аерожолоби, м;- Середня щільність аеропульпи, т/м3.
Опір шару аеропульпи і питома витрата повітря на 1м2 визначаємо за рис. 16 з []
кПа; qуд=69 м3/(ч? м2).
Витрата повітря на Аерожолоби
м3/год,
де S - площа повітророзподільної установки, м2; К1 - коефіцієнт враховує втрати повітря в Аерожолоби.
Кількість повітря, що рухається над аеропульпой
м3/ч.
Кількість аеропульпи в транспортній камері аерожжелоба
м3/ч.
Висота простору для повітря над аеропульпой
м.
де - оптимальна швидкість повітря над аеропульпой 5-6 м/с.
Загальна висота транспортної камери
м.
Висота Повітропідвідні камери
м.
де - швидкість повітря в Повітропідвідні камері 6-10 м/с.
Визначення параметрів шлакозолових каналів
Канали для безнапірного транспорту золи та шлаку (самопливні) розташовані в підлозі усередині приміщення котельного цеху з ухилом 1,5% для шлакових і 1% для золових каналів.
Після шлаковидалення установок шлак з водою подається в шлакові канали, по якому транспортується в пульпопріемние бункери багерних насосних. Зола з золовловлювальних установок через золосмивние апарати електрофільтрів разом з водою скидається в канали і далі транспортується змивний водою в пульпопріемние бункери багерних насосних. Транспорт золи та шлаку по каналах проводиться змивний водою, поданого через змивні сопла.
Для зниження зносу канали облицьовують базальтом.
Для запобігання випаданню твердої фракції з потоку пульпи в каналах встановлюються спонукальні сопла з витратою води 2,5-42 м3/ч, діаметром сопел 8-20 мм, напором води в соплах 20-100 м вод. ст.
Відстань між соплами визначається залежно від напору води і діаметра сопел (таблиця 2).
Таблиця 2 - Залежність відстаней між сопел, залежно від напору води і діаметра сопел
Напір Н, МПа1,00,80,70,60,5Діаметр d, мм1012141618Расстояніе l, м20151075
Для самопливного транспорту пульпи потік повинен володіти «силою потягу»
H/м2.
де кг/м3 - питома вага води; i=1,5 - ухил каналу; R=0,2 м - гідравлічний радіус (приймаємо).
Швидкість руху потоку по каналу
м/с.
де n=0,01 - шорсткість базальту.
Трасу каналів намагаються робити з мінімальною кількістю поворотів, які повинні мати радіус не менше 2-х метрів.
Канали в межах котельного цеху виконуються роздільно для транспортування золи та шлаку. В цілях безпеки канали повинні мати перекриття з підлогою котельні. Для запобігання пошкодження багерних насосів або забивання горловини гидроаппаратов або ерліфтів перед ними встановлюють металоуловітелі. Залежність пропускної здатності каналу від ухилу і радіуса (таблиця 3).
Таблиця 3 - Залежність від кута ухилу каналу
Найменування велічінУклон канала1,52Условний гідравлічний радіус, мм150200225150200225Пропуск пульпи V, м3/ч пульпи40060010005007001200
Гідравлічний розрахунок пульпопроводов
При транспорті шлакозоловой пульпи від багерні насосної до золовідвалу діаметр пульпопроводу визначається
,
де - об'ємна витрата пульпи, м3/год;- Мінімальна швидкість шлакозоловой пульпи, м/с.
Об'ємна витрата пульпи
