fy"> Тверді сплави марок ВК8, ВК6М, ВК60М, ВКЗМ, Т15К6 та ін. застосовують при роботі на високих швидкостях різання - до 10 разів перевищують рівень швидкостей різання для швидкоріжучого інструменту, і для обробки алюмінієвих сплавів з високим вмістом кремнія.В даний час все ширше застосовують безвольфрамовиє тверді сплави на основі карбідів і карбонітрідов титану, які в деяких випадках забезпечують навіть більшу стійкість, ніж вольфрамові сплави групи ВК. Крім того, при роботі з зазначеними сплавами знижується коефіцієнт тертя стружки по передній поверхні інструменту, відсутня налипання на ріжучу кромку і поліпшується якість обробленої поверхні.
При різанні алюмінієвих сплавів знаходять застосування природні і синтетичні алмази, що володіють найбільшою зносостійкістю. Інструмент, оснащений цими матеріалами, дозволяє значно збільшити швидкість різання на операціях чистового точіння, розточування й фрезерування, підвищити стійкість в кілька десятків разів, особливо при обробці сплавів з високим вмістом кремнію, забезпечити найвищу точність розмірів і якість оброблюваних деталей. Ці унікальні властивості алмазного інструменту зумовлюють найбільш ефективну область його застосування на верстатах з ЧПУ, обробних центрах і автоматичних лініях. Особливо інтенсивно розширюються область і обсяги застосування синтетичних алмазів типу АСПК (карбонадо). У деяких випадках хороші результати показує інструмент, оснащений надтвердими матеріалами на основі кубічного нітриду бору: ельборо - РМ, гексані - Р та ін. [7]
Застосування ріжучої кераміки на основі нітриду кремнію типу Василина - Р рекомендується для сплавів, що не містять кремнію, при виконанні чистових і чорнових операцій.
Провівши аналіз існуючих матеріалів металорізального інструмента для обробки деталі «Стінка» зі сплаву АМг6, будемо застосовувати швидкорізальну інструментальну нормальної продуктивності вольфрамомолибденовой сталь марки Р6М5, так як вона зберігає твердість і зносостійкість в процесі різання, застосовується як при чорновій так і при чистової обробки.
2.6 Швидкорізальна сталь Р6М5
Швидкорізальна інструментальна сталь Р6М5 в основному витіснила стали Р18, Р12 і Р9 і знайшла застосування при обробці кольорових сплавів, чавунів, вуглецевих і легованих сталей, а також деяких теплостійких і корозійно-стійких сталей. Застосовують для ріжучих інструментів, що працюють в умовах значного навантаження та нагріву робочих крайок. [8]
Ця сталь має високу твердість, зносостійкість красностойкостью, міцність і в'язкість, що забезпечує високу працездатність інструменту.
Хімічний склад швидкорізальної сталі Р6М5 наведено в таблиці 7.
Вольфрам додає сталі красностойкость, хром - хорошу прокаливаемость. Ванадій також збільшує красностойкость, але погіршує шліфуємость сталі. Молібден підвищує теплопровідність сталі. Кобальт підвищує твердість і красностойкость. [8]
Сталь випускається у вигляді прутків: гарячекатаного круглого перетину, квадратного перетину, кована, полосовая, калібрована.
Швидкорізальна сталь ставляться до ледебуритного (КАРБІДНИЙ) класу.
Таблиця 7 - Хімічний склад став?? Р6М5
Найменування елементаМассовая частка елемента,% Углерод0,82 - 0,90Марганец0,20 - 0,50Кремній0,20 - 0,50Хром3,80 - 4,40Вольфрам5,50 - 6,50Ванадій1,70 - 2, 10КобальтНе більш 0,50Молібден4,80 - 5,30НікельНе більш 0,6МедьНе більш 0,25СераНе більш 0,025Фосфор0,030
Малюнок 4 - Мікроструктура швидкорізальної сталі
Первинні дендрити оточені сіткою ледебуріта. При охолодженні аустеніт перетворюється на перліт і Бейн.
Їх фазовий склад в відпаленого стані являє собою легований ферит і карбіди. У феррите розчинена велика частина хрому; майже весь вольфрам (молібден) і ванадій знаходяться в карбідах.
Таблиця 8 - Механічні властивості матеріалу Р6М5 при Т=20 o С.
ПрокатТолщін, мм? в, МПа? т, МПа? 5,%?,% KCU, кДж/м 2 Лист 308505101214180
? т - межа пропорційності (межа плинності для залишкової деформації), МПа;
?- Відносне звуження,%.
Таблиця 9 - Фізичні властивості матеріалу Р6М5 при Т=20 o С
TE 10-5 ?? R? 109ГрадМПаВт (м · град) кг/м3Ом · м202.2268200458 - температура, при якій отримані дані властивості, o С; - модуль пружності першого роду, МПа;
?- Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м · град);
? - щільність матеріалу, кг/м3; - питомий електроопір, Ом · м.
Сталь поєднує високу теплостійкіст...
