Скорость подачі дроту V пп, (м/ч) 179.0Колічество проходів n1
Розрахунок пневмоциліндра
Розрахунок пневмоциліндрів здійснюється за формулою:
, (см) (15)
де Рпр - задане зусилля, Рпр 200 кгс;
с - тиск стисненого повітря, р=0,5 МПа;
з - ККД, що враховує втрати в пневмоцилиндре, з=0,85 ... 0,9.
см
Підбираємо найближчий за значенням діаметр поршня по ГОСТ 15608-81 *.
Малюнок 3.3 - Загальний вигляд пневмоциліндра
Таблиця 3.4 - Основні параметри пневмоциліндра
Позначення ціліндраLDdmKK 1 lАВ2011-8080-800802515138188327592
Так як при роботі пневмосистеми, циліндри забезпечують зусилля притиснення 200 кгс, то раціональним рішенням є розрахунок столу пристосування на прогин (див. рис. 3.4.)
Розрахунок столу пристосування на прогин
Малюнок 3.4 - Схема завантажена столу пристосування
Розрахунок на прогин здійснюється за формулою:
(см) (16)
де q-рівномірно розподілене навантаження, кгс/см 2;
l-довжина столу, см;
Е-модуль пружності, Е=2 € 10 6;
, кгс/см2 (17)
де Рпр-прийняте зусилля притиснення пневмоциліндра, кгс;
У-відстань між штоками пневмоциліндрів, див.
кгс/см2,
, см4 (3.18)
де А-ширина стола, см;
д - товщина столу, див.
см4,
, мм,
мм,
мм lt; [4.5] мм
Таким чином, при товщині столу д=8 мм і рівномірно розподіленим навантаженні на стіл q=4 кгс/см2 прогин столу від даної навантаженні складе 0.16 мм, значення якого менше значення допустимого прогину.
3.2 Збірка-зварювання вузла №2
Збірка-зварювання вузла №2 уявляє собою збірку рами з швелерів №20 ГОСТ 19425-74 (позиції 4, 10).
Компонування робочого місця призначене для збирання-зварювання вузла №2 представлено на малюнку 3.5.
Загальний вигляд пристосування для збирання-зварювання вузла №2 представлено на аркуші №5 графічної частини.
На робочому місці стандартним обладнанням для виготовлення вузла №2 є зварювальним напівавтомат ПДГ - 516М для механізованого зварювання в середовищі захисного газу СО2, джерело живлення ВДУ - 506, а так само для зачистки та зняття посилення зварних швів застосовується шліфувальна машинка марки С -475. Технічні характеристики устаткування представлені в додатку А. Для забезпечення робочого місця захисним газом (для складання і зварювання) підведена заводська магістраль 8 з вуглекислим газом (СО2).
На робоче місце виготовлення вузла №2 за допомогою крана 9 транспортуються деталі.
- пристосування; 2 - зварювальний випрямляч; 3 - контейнер із заготовками;
- редуктор; 5 - напівавтомат; 6 - пістолет; 7 - тимчасове складське місце;
- заводська магістраль; 9 - кран
Малюнок 3.5 - Компонування робочого місця збирання-зварювання вузла №2:
Деталі встановлюються в пристосування 1 по упорах. Фіксуються пневматичними притисками. Виконується збірка на прихватки довгою 10 мм, проводиться механізована зварювання в середовищі захисного газу СО2, дротом Св - 08Г2С, діаметр дроту 1.6 мм. Режими складання і зварювання представлені в таблиці 3.3. У процесі зварювання виконується кантовка вузла на 90 і 1800.
Виконується зачистка і зняття посилення зварного шва. Проводиться контроль ВТК.
Виготовлений вузол №2 після закінчення всіх складально-зварювальних операцій відправляється на тимчасове складське місце для подальшого транспортування його на робоче місце, призначене для виготовлення вузла №3.
Нормування всього технологічного процесу виготовлення вузла №2 представлено в таблиці Б.2.
3.3 Збірка-зварювання вузла №3
Збірка-зварювання вузла №3 уявляє собою збірку вузла №1, вузла №2 (рама металевої форми) і позиції 6.
Компонування робочого місця призначене для збирання-зварювання вузла №3 представлено на малюнку 3.6.
На робочому місці стандартним обладнанням для виготовлення вузла №3 є зварювальним напівавтомат ПДГ - 516М для складання, автомат А1411П для зварювання в середовищі захисного газу СО2, джерело живлення ВДУ - 506, а так само для зачистки та зняття посилення зварних швів застосовується шліфувальна машинка марки С - 475. Технічні характеристики устаткування представлені в додатку А. Для забезпечення робочого місця захисним газом (для складання і зварювання) підведена заводська магістраль 8 з вуглекислим газом (СО2).
1 - пристосування; 2 - зварювальний випрямляч; 3 - контейнер із заготовками;
- редуктор; 5 - напівавтомат; 6 ...
