роняється в зонах санітарної охорони джерел господарсько-питного водопостачання.
Перспективним методом ліквідації бурових відходів можна вважати їх отверждение (солідіфікацію) з наступним захороненням під шар мінерального грунту або використанням у господарській діяльності. Гліноподобних отверділа маса служить як будівельний матеріал або, після помелу, як добриво. Для затвердіння відходів буріння їх обробляють активирующими добавками. Мета вважається досягнутою, якщо міцність отверділої суміші через 3 сут. становить 0,1 МПа (грунт з такою міцністю витримує масу автомашини або трактора). В якості затверджувачів застосовують будь крепителі: полімери, формальдегідні смоли, гіпс, рідке скло та ін. Найбільш доступний портландцемент, добавка якого повинна становити не менше 10% за об'ємом від отверждает маси. Для прискорення термінів схоплювання його зміст збільшують або вводять поліелектроліти (кухонна сіль, хлористий кальцій, кальцинована сода) [13].
Проведено значний обсяг досліджень з отверждению відходів буріння добавками тампонажного цементу, сечовини-формальдегідних смол і полімерного реагенту, що представляє собою розчин поліуретанових предполімер з кінцевими ізоціануратнимі групами. При цьому добавки бариту і мінеральних солей прискорюють затвердіння розчину і збільшують міцність зразків, а полімерні і органічні реагенти (КМЦ, УЩР, КССБ) уповільнюють отверждение і знижують міцність отвержденного матеріалу. Недолік застосування цементу і сечовини-формальдегідних смол - значний витрату в'яжучих і тривалий термін затвердіння. Більш кращим є реагент з класу поліуретанових смол. При його взаємодії з водою утворюється гумоподібний пластична суміш, яка з часом набуває міцність цементного каменю. Швидкість схоплювання такої суміші залежить від концентрації реагенту і температури середовища затвердіння. В якості в'яжучого досліджували також карбамідну смолу марки КФЖ (ГОСТ 14231-78) з добавкою подвійного суперфосфату (ГОСТ 16306-80) в якості затверджувача. Найбільша міцність затвердженого матеріалу відзначена через 21 сут. при вмісті карбамідної композиції (відношення смоли до затверджувача 1: 1) у кількості 5 ... 6%. Затверділа суміш стійка по відношенню до води [7].
Отверждение відпрацьованих бурових розчинів за допомогою портландцементу і форполимера (відходу цементної промисловості) проводили під ВНІІКРНефті. Відмінною особливістю форполимера є його селективна здатність до отверждению у водному середовищі. При взаємодії з буровим розчином утворюється резіноподобное пластичне тіло. Зразки не володіють достатньою стійкістю по відношенню до впливу пластових вод. Витрата цементу склав не менше 4/5 від маси бурового розчину. Екстрагування сценарий зразків показало більш ніж 100-кратне зниження ГПК екстракційного залишку в порівнянні з фільтратом вихідного розчину, причому цей показник знижувався відповідно до віку зразків і збільшенням в їх складі частки портландцементу [14]. До недоліків способу відносять значна витрата мінеральногпро в'яжучого.
У 70-80-х роках двадцятого сторіччя, коли з'явилися дані про токсічночті бурових шламів та їх основних компонентів, заглибилися знання про основні закономірності міграції компонентів бурових шламів у навколишньому середовищі, особливо в підземних (грунтових водах) і почвогрунт, відбулася переоцінка застосовуваних способів (технологій) утилізації. З'явилися більш складні і досконалі способи та їх поєднання. Всі відомі технології переробки бурових шламів за методами переробки можна розділити на наступні групи (таблиця 2).
Таблиця 2 Характеристика основних методів утилізації відходів буріння
МетодОсновной класифікаційний прізнак1. Терміческійсжіганіе у відкритих коморах, печах різних типів, отримання бітумінозних остатков2. Фізіческійзахороненіе в спеціальних могильниках, поділ у відцентровому полі, вакуумне фільтрування і фільтрування під тиском, заморажіваніе3. Хіміческійекстрагірованіе за допомогою розчинників, затвердіння із застосуванням неорганічних (цемент, рідке скло, глина) і органічних (епоксидні й полістирольні смоли, поліуретани та ін.) Добавок, застосування коагулянтів і флокулянтов4.Фізіко-хіміческійпрімененіе спеціально підібраних реагентів, що змінюють фізико-хімічні властивості, з наступною обробкою на спеціальному оборудованіі5. Біологіческіймікробіологіческое розкладання в грунті безпосередньо в місцях зберігання, біотермічне розкладання При очищенні комор з нафтовою плівкою на поверхні виникає необхідність попереднього збору плівки з поверхні амбарний рідини установками типу УСН - 2, ССО - 300, СМ - 5 (таблиця 3) і додавання розчинів органічних флокулянтів ФТ - 410, ПТ - 506, неорганічних флокулюючих сорбентів СФ-А1 з наступним перемішуванням і відстоюванням протягом 1-2 діб.
Таблиця 3. Технічні характеристики установок для з...
