но в шихту внести металевого нікелю
(1)
де [Ni] Г.М.- Вміст нікелю в готовому металі,%;
NiNi - вміст нікелю в металевому нікелі,%;
? Ni - коефіцієнт засвоєння нікелю з металевого нікелю,%;
GШ - кількість шихти, кг.
. Шихта по молібдену
Для отримання в готовому металі Мо=0,20% необхідно внести в шихту ферромолібдена
кг (2)
де [Мо] Г.М - вміст молібдену в готовому металі,%;
МоФМо - зміст Мо в ферромолібдене,%;
? Мо - коефіцієнт засвоєння Мо з ферромолібдена,%;
GФмо - кількість ферромолібдена, кг.
. Шихтовка по вуглецю
Згідно з даними таблиці 1 вуглець в шихту вноситься вуглецевим ломом і коксом, вуглецем ферромолібдена можна знехтувати, т.е.
СШ=СУГЛ.ЛОМ + СК (3)
Після розплавлення шихти в металі має бути вуглецю СРАСПЛ
СРАСПЛ=СШ -? СР,% (4)
де? СР - кількість окисленого вуглецю в період розплавлення,%.
В залежності від кількості окислення, легковагості металевого брухту та інших факторів? СР=0,1-0,2% за абсолютною величиною. Приймаємо? СР=0,1%. У той же час вміст вуглецю в металі по розплавлення можна виразити співвідношенням
СРАСПЛ=СКОП +? СОП (5)
де СКОП - вміст вуглецю в металі в кінці окисного періоду,%;
? СОП - кількість окисленого вуглецю в окислювальний період,%.
За практичним даними в цілях хорошою дегазації в окислювальний період окислюється від 0,2 до 0,5% вуглецю. Приймаємо? СОП=0,3%. СКОП можна виразити співвідношенням
СКОП=СГСТ -? СВП (6)
де СГСТ - вміст вуглецю в готовій сталі,% (згідно з таблицею 5, СГСТ=0,18%);
? СВП - кількість вуглецю, що вноситься в метал у відновний період,%.
Підставляючи в рівняння (5) вираз (6), отримаємо
СРАСПЛ=СГСТ -? СВП +? СОП (7)
З рівності (4) і (7) отримуємо СШ -? СР=СГСТ -? СВП +? СВП, отже
СШ=СГСТ +? СР +? СОП -? СВП (8)
3.3 Визначення кількості вуглецю, внесеного в метал в відбудовний період (? СВП)
У відновний період вуглець вноситься в метал за рахунок присадок феросплавів і науглероживания через шлак при раскислении його коксом. При плавці сталі під білим шлаком науглерожіваніе металу (? СНАУГЛ) коливається в межах 0,01 - 0,03%. Приймаємо? СНАУГЛ=0,01%, тоді
? СВП =? СНАУГЛ + СФЕР (9)
де СФЕР - кількість вуглецю, внесеного в метал феросплавами,%.
Кількість вуглецю, внесене в метал феросплавами
(10)
де [X] Г.СТ.- Зміст легуючого елемента у готовій сталі (таблиця 5),%;
[C] ФЕР.- Вміст вуглецю в даному феросплавів (таблиця 3),%;
[X] ФЕР - зміст легуючого елемента в даному феросплавів (таблиця 3),%;
? Х - коефіцієнт вилучення легуючого елемента з феросплаву, (таблиця 4),%.
З таблиці 3 випливає, що найвищий вміст вуглецю в ферохрому марки ФХ800 Б, вмістом вуглецю в інших застосовуваних феросплавах можна знехтувати.
Приймаємо СФХ800 Б=7,0%, CrФХ800 Б=70,0%, [Cr] Г.СТ. =0,85%,? Cr=98%.
Маємо
Отже:? СВП=0,01 + 0,087=0,097%.
Визначимо з рівняння (6) вміст вуглецю в шихті
СШ=0,18 + 0,1 + 0,3 - 0,097=0,483%.
Кількість вуглецю в шихті одно
(11)
У співвідношенні (3)
(12)
З таблиці 1 і таблиці 4 приймаємо СК=82%,? С=60%.
Маємо
3.4 Визначення кількості вуглецевого брухту (GУГЛ.ЛОМА)
Вага вуглецевого брухту в завалці складе
GУГЛ.ЛОМА=GШ - GNi - GФмо - Gк=100,0 - 1,05 - 0,33 - Gк=98,62 - Gк, кг. (13)
Ця кількість вуглецевого брухту внесе вуглецю
(14)
де СУГЛ.ЛОМА - вміст вуглецю в вуглецевої брухті (табл.1),%
Отримані значення СШ, GСугл.лома і Gк підставляємо у вираз (1), отримуємо
(15)
Вирішуючи рівняння (15), визначаємо Gк=0,62 кг, тоді GУГЛ.ЛОМА=97,7 кг.
Таким чином, для виплавки сталі марки 18NiCrMo3 приймається наступний склад шихтових матеріалів:
вуглецевий брухт - 98 кг
ферромолібден - 0,33 кг
нікель металевий - 1,05 кг
кокс - 0,62 кг
Разом: 100 кг
Кількість елементів, внесених в метал шихтовими матеріалами, наведено в таблиці 6.
Таблиця 6 - Кількість елементів, внесених в метал шихтовими матеріалами
Найменування матеріалаВес, кгСодержаніе елементів, внесених в метал, кгCMnSiSPCuNiMoFe? вуглецевий брухт Ферромолибден Нікель Кокс * 98 0,33 1,05 0,620,175 0,3050,510,25 0,0260,049 0,00030, 039 0,00010,29 0,00170,30 1,05- 0,19896,619 0,1273Ітого, кг0,4800,510,2760,04930,0390,29171,350,19896,746399,923Ітого,% 0,4810 ...
