астина нікелю, визначена з розрахунку отримання його на нижній приділ заданого змісту віддають уЗавалко. Коригування нікелю відбувається в окислювальний період. Це викликано тим, що електролітичний нікель містить водень, а гранульований - вологу. Остаточне коректування нікелю відбувається не пізніше ніж за 10 хв до випуску і не більше ніж на 0,2%.
Розливання сталі.
розливання сталі в виливниці здійснюють зверху. Метал поступає в виливницю безпосередньо з ковша або через проміжне пристрій (воронку).
Після випуску, метал витримують в ковші 3 хв. За час витримки, внаслідок конвективних потоків в металі знижується вміст неметалевих включень. Швидкість зниження температури металу за час витримки складає 2о С в хв.
Ступінь ураження злитків, що відливаються зверху; полон, запліску і підкірковими бульбашками залежить від характеру витікання струменя, мастила виливниці, швидкості розливання і температури металу .При розливання сталі зверху безпосередньо з ковша, температура металу перед випуском становить на 100- 120о С вище.
При розливання злитків масою до 4-6т зверху безпосередньо з ковша і через проміжне пристрій застосовують стакани з діаметром отвору 30-60 мм. Для розливання злитків меншої маси через проміжну воронку використовують стакани з діаметром отвору 15-25 мм. Установка сталеразливочного ковша у разі розливання безпосередньо з нього повинна забезпечувати гарний збіг осей стопора та виливниці. Відстань між ковшем і виливниці повинно бути мінімальним (не більше 150 мм).
Спочатку розливання струмінь металу пригальмовують для того, щоб на дні виливниці утворилася буферна подушка з рідкого металу, Надалі заповнення виливниці ведеться повної струменем до моменту, коли з розливної майданчика або з борту канави можна буде спостерігати за поведінкою металу у виливниці.
Після цього швидкість розливання регулюють по виду піднімається в изложнице металу, не допускаючи багатого освіти бризок. Лінійна швидкість наповнення виливниці металом становить 0,8-2 м/хв. Прибуткову надставку заповнюють повільно. Час її заповнення становить не менше 50% тривалості наповнення тіла злитка.
вуглець шихтовий сталь дугових
3. РОЗРАХУНОК ШИХТИ ДЛЯ ВИПЛАВКИ СТАЛИ МАРКИ 18NiCrMo3
3.1 Вихідні дані
Розрахунок матеріального балансу проводиться на 100 кг шихти (вуглецевий брухт + кокс + нікель + ферромолібден). Нікель, молібден володіють меншим спорідненістю до кисню, ніж залізо, тому їх зазвичай задають в піч у складі металевої завалювання.
Хімічний склад вуглецевого брухту, коксу, нікелю, ферромолібдена і готової сталі, наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 - Склад вихідних матеріалів і готової сталі
Найменування матеріалаЕлементи,% СMnSiPSCuNiMoCrFeЛом вуглецевий ВСт3сп ГОСТ 380-710,14 0,220,40 0,650,12 0,300,0400,0500,300,30 - ост.Нікель ----- - 100,0--- Ферромолибден Фмо 58 ГОСТ 4759-79- - 0,800,0400,0800,5-60,0-ост.Готовая сталь марки 18NiCrMo3 ГОСТ EN 83-700,15 0,210,60 0,900,15 0,40Не більше - 1, 20 1,500,15 0,250,70 1,00ост.0,035Кокс82,0-- - 0,08011,0 Зола - 62 - Летючі
Таблиця 2 - Хімічний склад шлакообразующих, окислювачів і заправних матеріалів
МатеріалиСостав, %CaOMgOMnSiO2Al2O3Fe2O3CaF2P2O5Влага?Известь92,03,3-2,51,00,60-0,10-100,0Кварцит--- 98,0 ---- - 100,0Шамот0,70,3-63,0351,0-- - 100,0Плавіковий шпат-- - 4,0-1,095,0- - 100,0Железная руда6,2- - 2 , 81,090,0-- - 100,0Магнезіт1,092,01,03,01,02,0-- - 100,0 Таблиця 3 - Хімічний склад застосовуваних при плавці розкислювачів і легуючих елементів
Найменування матеріалаЕлемент,% SiMnCrCPSНе болееФерросіліцій ФС 75 ГОСТ 1415-7874-80? 0,4? 0,4-0,050,02Сілікомарганец СМн 20 ГОСТ 4756-7720-25? 65,0-1,00,100 , 03Феррохром ФГ 800 ГОСТ 4757-79? 2,0-? 65,08,00,050,05
Таблиця 4 - Коефіцієнти засвоєння елементів
Найменування матеріалаЕлементКоеффіціент засвоєння (?),% ФерросіліційSi50,0СілікомарганецSi Mn70,0 97,0ФеррохромCr98,0ФерромолибденMo100,0ФерротитанTi50,0НикельNi100,0АлюминийAl50,0КоксC60,0
3.2 Розрахунок складових завалювання
Задаємося хімічним складом готової сталі, який наведено в таблиці 5.
Таблиця 5 - Хімічний склад готової сталі
ЕлементCSiMnCrNiMoPSCuне болееСодержаніе0,180,280,750,851,350,200,0350,0350,30
Співвідношення між складовими шихти визначаються наступним чином:
. Шихта по нікелю
Виходячи зі складу виплавленої сталі, для отримання [Ni] гм=1,35% необхід...
