ід ковшами і прямує на зрошення сусідньої групи ковшів, розташованої в напрямку, протилежному руху транспортера.
На відміну від стрічкового екстрактора, в Ковшова горизонтальному екстракторі використовуються обидві його гілки.
Хоча ковшові екстрактори і більш продуктивні, ніж стрічкові, вони володіють тими ж недоліками: порушення протитоку, великі габарити, погане використання об'єму апарата.
В
Зрошувальний екстрактор з шнековим транспортним органом (рис. 6.18) значно менш металлоемок, ніж розглянуті вище
зрошувальні екстрактори. Двухшнековий похилий апарат (Рис. 6.19) являє собою коритоподібний похило встановлений корпус з сорочками на зовнішній поверхні для обігріву пором. Усередині корпусу * має в поперечному перерізі сообразную форму, розташовані два обертаються назустріч один другу шнека, що спираються на ряд рівномірно розташованих по довжині апарату підшипників, вони частково заходять один в іншій, ніж запобігає обертання частинок разом зі шнеками. Перед нижньої торцевої стінкою апарату знаходиться сито, яке разом зі стінкою утворює камеру для відділення екстрагента. Сито очищається обертовими шкребками. Над головною частиною апарату знаходиться приймальний бункер, одна зі стінок якого є продовженням нижньої торцевої стінки апарату. Шнеки приводяться в обертання двома спеціальними приводами, встановленими у нижній і верхній торцевих стінок апарату. Для видалення частинок з апарату у верхній його частині є колесо з черпаками. Розчинник подається в апарат спеціальними поворотними патрубками з соплами у верхній частини апарату над останніми витками шнеків.
Двошнекові апарати за характером перемішування фаз, можливостям поздовжнього перемішування і типом інтегральної
кривої виходу твердих частинок з апарату найбільш близькі до екстрактора колонного типу. p> Головна з цих конструктивних особливостей полягає в тому, що апарат розділений на п'ять однотипних секцій, на стику яких встановлені підшипники, службовці опорою для валів транспортують органів. Рами, підтримуючі підшипники, грають роль контр-лап, а транспортний орган (його витки) має в місцях установки підшипників розриви, так що кінці витків грають роль, близьку до ролі лап в колонних апаратах.
Характер руху екстрагуються частинок і екстрагента всередині кожній секції і на стику секцій, де виникає можливість більш енергійного перемішування фаз, має, таким чином, істотні відмінності.
Максимуми інтенсивності масообміну припадають на ділянки, найбільш близько розташовані до місць розриву витків транспортуючого органу.
У середній частині кожної секції апарату, гщ частки менше інтенсивно перемішуються, величина коефіцієнтів массоотдачі має найменше значення.
У зменшенні загальної інтенсивності масообміну в хвостовій частини екстрактора, поряд з факторами, пов'язаними зі зміною властивостей екстрагуються частинок, певне значення має додаткове руйнування частинок, викликане інтенсивним перемішуванням на стику секцій апарату, яке погіршує гідродинамічні умови процесу. Двухшнековие похилі апарати мають найменшу з усіх широко застосовуються в промисловості типів екстракторів металоємність, займають найменший обсяг будинку, мають меншу витрату енергії і меншу вартість всієї установки в порівнянні з іншими апаратами такий же продуктивності. Конструкція їх досить проста і доступна для експлуатації та ремонту. Недоліками апаратів цього типу є рециркуляція частинок і екстрагента по довжині апарату, значне дроблення твердих частинок і труднощі в створенні необхідного температурного режиму в апараті (особливо, в апаратах великих розмірів).
Існує кілька видів екстракторів, які неможливо зарахувати ні до однієї з основних розглянутих груп апаратів. Це, наприклад, отстойно-змішувальні екстрактори для переробки тонкодисперсних частинок, наближаються до подібних апаратів для системи рідина-рідина, різного типу секційні апарати, в яких має місце інтенсивне перемішування фаз, а потім їх поділ для передачі в сусідню секцію. В апаратах такого типу широко використовуються різні методи інтенсифікації масообміну між фазами (Перемішування, пульсації, низькочастотні механічні коливання, киплячий шар). Слід, однак, мати на увазі, що порушення протитоку в кожній секції такого апарату при значних величинах критерію Фур'є може призвести до погіршення всіх показників процесу,
В
незважаючи на те, що в кожній секції массообмен буде вельми ефективний. В апараті з киплячим шаром (рис. 6.21) форма корпусу/і транспортний орган 6 такі ж, як у похилого двухшнековие екстрактора. Основна його відмінність полягає в пристрої додаткової кіпятільной камери 2 з перфорованим днищем 7, перешкоджає викиду і подовжньому перемішуванню твердих частинок, поперечних перегородок 8, обмежують поздовжнє перемішування екстрагента, і наявності спеціального корпусу 5, в якому розташовані холодильники 3 та сепаратор 4.
Гідність цього апарату полягає в мож...
