о передню поверхню і, нарешті, радіус закруглення вершини.
. Категорично забороняється виробляти заточку різців на верстатах, у яких знято захисний кожух.
. Під час заточування треба обов'язково надягати запобіжні окуляри.
Після заточки різця на його ріжучих крайках залишаються дрібні щербини, задирки і ризики. Їх усувають доведенням на спеціальних доводочних верстатах. Доведення виробляють також і вручну за допомогою дрібнозернистого бруска, змочуваного мінеральним маслом. Спочатку легкими рухами бруска доводять задні поверхні, а потім передню і радіус закруглення вершини.
Попередню заточку виробляють колами із зеленого карбіду кремнію зернистістю 50-40, а остаточну - зернистістю 25-16.
Різець не слід сильно притискати до робочої поверхні круга щоб уникнути перегріву і розтріскування пластинки твердого сплаву. Крім того, його потрібно весь час пересувати щодо кола; це необхідно для рівномірного зносу круга.
Заточування можна вести як всуху, так і з рясним охолодженням різця водою.
Після заточування твердосплавного різця треба обов'язково доводити його поверхні. Доведення виробляють вручну або на доводочному верстаті. Вручну доведення роблять за допомогою чавунного або мідного притиру, робочу поверхню якого натирають спеціальною пастою або наносять на поверхню рівномірним шаром порошок карбіду бору, змішаний з машинним маслом або гасом. Доведення виробляють на ширину 2-4 мм від ріжучої кромки.
Більш продуктивна доведення на спеціальному доводочному верстаті за допомогою чавунного диска діаметром 250-300 мм, що обертається зі швидкістю 1,5-2 м/сек; на поверхню цього диска наносять пасту або ж порошок карбіду бору, змішаний з машинним маслом або гасом.
.5 Допуски і посадки
Розрахунковий розмір деталі, що проставляється на кресленні, від якого відраховуються відхилення, називається номінальним розміром. Зазвичай номінальні розміри виражаються в цілих міліметрах.
Розмір деталі, фактично отриманий при обробці, називається дійсним розміром.
Розміри, між якими може коливатися дійсний розмір деталі, називаються граничними. З них більший розмір називається найбільшим граничним розміром, а менший - найменшим граничним розміром.
Відхиленням називається різниця між граничним і номінальним розмірами деталі. На кресленні відхилення позначаються зазвичай числовими величинами при номінальному розмірі, причому верхнє відхилення вказується вище, а нижнє - нижче.
Наприклад, у розмірі номінальним розміром є 30, а відхиленнями будуть +0,15 і - 0,1.
Різниця між найбільшим граничним і номінальним розмірами називається верхнім відхиленням, а різниця між найменшим граничним і номінальним розмірами - нижнім відхиленням. Наприклад, розмір валу дорівнює. У цьому випадку найбільший граничний розмір буде:
30 +0,15=30,15 мм;
верхнє відхилення складе 30,15 - 30,0=0,15 мм;
найменший граничний розмір буде 30 + 0,1=30,1 мм;
нижнє відхилення складе 30,1 - 30,0=0,1 мм.
Різниця між найбільшим і найменшим граничними розмірами називається допуском. Наприклад, для розміру вала допуск буде дорівнює різниці граничних розмірів, тобто 30,15 - 29,9=0,25 мм.
Якщо деталь з отвором насадити на вал з діаметром, тобто з діаметром за всіх умов менше діаметра отвору, то в з'єднанні валу з отвором обов'язково вийде зазор. У цьому випадку посадка називається рухливою, так як вал зможе вільно обертатися в отворі.
Якщо ж розмір вала буде тобто завжди більше розміру отвору, то при з'єднанні вал потрібно запресувати в отвір і тоді в з'єднанні вийде натяг.
Посадки поділяються на рухомі і нерухомі. У таблиці 2 наведені найбільш приємним посадки, в дужках дані їх скорочені позначення.
Таблиця 2. Найбільш приємним посадки
Деталі разних машин виготовляються за десяти різним класам точності. П'ять з них більш точні: 1-й, 2-й, 2а, третя, За; два менш точні: 4-й і 5-й; три інші - грубі: 7-й, 8-й і 9-й. Щоб знати, за яким класу точності потрібно виготовити деталь, на кресленнях поряд з літерою, що позначає посадку, ставиться цифра, яка вказує клас точності. Наприклад, С 4 означає: ковзна посадка 4-го класу точності; Х 3 - ходова посадка 3-го класу точності; П - щільна посадка 2-го класу точності. Для всіх посадок 2-го класу цифра 2 не ставиться, оскільки цей клас точності застосовується особливо широко.
Для визначення та призначення класів точності, посадок і величини допусків користуються спеціальними довідковими таблицями. Приклад такої таблиці наведено у додатку 1.
КВАЛІТЕТ складають основу діючої на сьогоднішній день системи допусків і посадок. К...
