Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Створення автоматичної верстатної системи механообробки

Реферат Створення автоматичної верстатної системи механообробки





астановних розмірних зв'язків є: розміри заготовки, пристосувань, які виявляються при побудові розмірних ланцюгів за загальною методикою розмірного аналізу конструкції. Виявлення настановних розмірних зв'язків і їх розрахунок проводиться з наступним цілями:

1. забезпечити працездатність автоматичної системи протягом необхідного часу експлуатації в умовах дії різних факторів, що впливають на стабільність складових розмірів і розмірних зв'язків;

2. вибрати методи та засоби автоматизації, забезпечують потрібні розмірні зв'язку, сформульовані вимоги до розмірної точності автоматичних пристроїв, що реалізують автоматичну установку;

. вибрати методи та способи розмірної налагодження системи, тобто кошти технічного оснащення використовуються в процесі налагодження;

. визначити регламент обслуговування і профілактики автоматичних завантажувальних пристроїв;

. визначити допускаються обмеження зовнішніх впливів при роботі автоматичних пристроїв.

Розглянемо розмірні зв'язки виникаючі при автоматичної установки заготовки на верстат.

Ріс.3.Схема розмірних зв'язків.

В - відхилення від співвісності шпинделя верстата і осі загружаемой заготовки В1 - відхилення від співвісності заготовки в схопити. В2 - програмовані переміщення схвата. В3 - відстань від бази В4 - відстань між верстатом і роботом. В5 - відстань від осі шпинделя верстата до основної бази верстата.


Установку заготовки в патрон і з'їм деталі здійснює робот. Робот бере заготовку захопленням, вносить її в робочу зону верстата так, щоб вісь заготовки співпадала з віссю розкритих кулачків патрона, і потім відсуває заготовку в патрон, після чого подається команда на затиск кулачків патрона. Введення заготовки в розкриті кулачки патрона можливий, якщо В не перевищує значення:


Вмах. =,


Де D - діаметр розкритих кулачків патрона, d - діаметр встановлюваної в патрон заготовки.

Якщо в момент установки розмір В виявиться більше цього гранично допустимого значення, то при русі захоплення робота уздовж осі шпинделя заготівля упреться в патрон і автоматична установка заготовки буде неможлива. Отже забезпечення необхідного значення В є умовою можливості автоматичної установки заготовки в патрон.

Кулачки, зрушуються до осі патрона, при наявності відхилення від співвісності будуть прагнути перемістити заготовку в нове положення. Заготівля поки ще закріплена в захопленні робота. Отже, виникнуть сили при передачі заготовки від робота в патрон.


Р=JВ D,


Де j - жорсткість системи робот - заготовка - патрон.


Нехай j=500 н/м, Р lt; 100 н,

тоді В D=Р/j=100/500=0,2 мм.

Розмірна ланцюг В D=В2 - В1 - В5 - В4 - В3


Метод досягнення точності - метод повної взаємозамінності. При цьому методі допуск замикаючої ланки Т D=Т1 + Т2 + Т3 + Т4 + Т5

Допуск співвісності У D=± 0,2 мм склав Т D=0,4 мм.

Очевидно, забезпечити умова для автоматичної установки практично не можна. Можливо кілька шляхів вирішення поставленого завдання.

1. Скоротити допуск розмірів складових ланок; використовувати попередньо оброблені заготовки для зменшення похибки заготовки; розширити допуск замикаючої ланки Т D.

2. З формули, з якої було отримано значення допуску, випливає, що рішення при тій же допустимої силі може бути забезпечено зниження жорсткості закріплення заготівлі в захопленні робота. Цей шлях найбільш зручний і тому захоплення роботів роблять підпружиненим. Однак, надмірно зменшувати жорсткість теж шкідливо, так як при установці вироби різної маси будуть великі похибки позиціонування осі заготовки в захопленні по висоті.

. Можна використовувати робот з автоматичною пошуковою системою управління.

Для завантаження верстатів вибираємо робот з похибкою

позиціонування ± 1мм.

В2=800 ± 0,325 мм

В1=0 ± 1 мм

В3=100 ± 0,205 мм

В4=400 ± 0,235 мм

В5=400 ± 0,235 мм

Т D/2=1 + 0,325 + 0,205 + 0,235 + 0,235

Т D=4мм.

У D=0 ± 2мм.


. Опис принципової схеми і принципу роботи автоматизує пристрої


опис робота М20П. 40. 01

Промисловий робот М20П. 40. 01 призначений для автоматизації складування, навантаження деталей і зміни інструмент...


Назад | сторінка 7 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування завантажувального пристрою для автоматичної подачі заготовки
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Вплив щільності зрошення форсунками різної конфігурації на якість слябової ...