вагонетку на рівень підлоги, звідки вона транспортується на пост розпалублення виробів. Змінюючи ритм завантаження вагонеток можна підвищувати або знижувати продуктивність камери.
Камера поділяється на три зони: зону підйому температури - підігріву (/), зону ізотермічної витримки (//) і зону охолодження (///). Теплова обробка виробів в камері зводиться до наступного. Матеріал, що надійшов у камеру, може підігріватися або парою, або ТЕНами. При нагріванні паром для його подачі використовують двосторонні стояки, причому перша пара стояків розташовується на відстані 20-25 м від входу з кроком від 2 до 6 м, а остання - на відстані 35-40 м від вигрузочного торця камери. Пар змішується з повітрям, утворюючи паровоздушную суміш. Для поліпшення використання теплоти пара влаштовують рециркуляцію: паровоздушную суміш відбирають у завантажувального кінця камери і повертають в кінець зони підігріву. Рециркуляція допомагає зменшити втрати пари, що проникає в зону охолодження за рахунок його пересування до завантажувального кінця камери. Крім того, в цих же цілях між зоною ізотермічної витримки та охолодження влаштовують повітряні завіси або перегородки з термостійкої гуми. Повітряні завіси з метою економії тепла влаштовують і в місці завантаження камери. Максимальний нагрів виробів при використанні пари становить 80-85 ° С, бо в даному випадку в камері крім пара знаходиться повітря.
ТЕНи у вигляді блоків розміщують в камері, починаючи з відстані 6-10 м від завантажувального кінця і закінчуючи розміщення в кінці зони ізотермічної витримки. При цьому рециркуляційну систему посилюють, або ставлять дві рециркуляційні системи. Умови тепло- і масообміну у разі нагріву ТЕНами відрізняються від існуючих при нагріванні парою.
Причому нагрів виробів прискорюється і такі камери роблять кілька коротше, їх довжина сягає 80-90 м. Прискорюють нагрів також і шляхом підвищення температури середовища до 120-130 ° С. Таке нагрівання середовища досягається перегрівом пари. У цьому випадку частина пари і повітря виходить з камери внаслідок нещільності. Витрата теплоти в таких камерах в перерахунку па пар становить 150-200 кг на 1 м3 виробів.
Після теплової обробки в зонах підігріву та ізотермічної витримки як у випадку нагріву наром, так і при використанні ТЕНів вироби охолоджують. Схема зони охолодження для таких камер представлена ??на малюнку 4. У ній з двох сторін влаштовують канали: один забірний 3, забезпечений виведеними в цех забірними шахтами 2, на яких для регулювання забору повітря встановлюють жалюзних решітки (/). Інший канал- добірний 7, з'єднаний з вентилятором 9 коробом 8.
Охолоджують вироби 5 наступним чином. За рахунок тяги, створюваної вентилятором 9, повітря через жалюзних решітки (/) забірних шахт 2 потрапляє в канал 3, з якого через вікна 4 надходить у зону охолодження і охолоджує вироби. Відпрацьоване повітря через вікна 6 проходить в канал 7, далі через короб 8 в вентилятор 9, який і викидає його в атмосферу через трубу 10.
Рис. 3 Схема горизонтальної пропарювальної камери щілинного типу
6. Теплотехнічний розрахунок
У ході теплотехнічного розрахунку складаються рівняння теплового балансу для кожного періоду ТВО або для кожної із зон ТВО. Рівняння складається для одного теплового агрегату, що працює в несприятливих умовах.
Кількість теплоти, що витрачається за кожен період або в кожній зоні ТВО визначається за наступною формулою:
де? Q - сумарний витрата теплоти за період або в соотвествующей зоні ТВО, кДж/год; QБ, Qтр, QФ, Qогр, Qпот, Qисп, qср - кількість теплоти, необхідне відповідно для нагріву бетону, транспортних засобів, форми, огорож, на втрати в навколишнє середовище, на випаровування води замішування, на нагрів середовища установки; QЕКЗ - кількість теплоти, що виділяється в процесі реакції гідратації цементу; ?- Коефіцієнт запасу на нерасчітиваемие витрати теплоти (?=1,05-1,2), приймаємо?=1,1.
Проведемо теплотехнічний розрахунок для установки періодичної дії.
.1 Розрахунок теплоти для нагрівання виробів визначаємо за формулою:
Nч, кДж
де СБ - середньозважена теплоємність бетонної суміші, кДж/кг? К:
VБ - сумарний обсяг бетону виробів у зоні;
tH, tK - середні значення температур на початку і наприкінці відповідного періоду або зони,? С;
?- Тривалість перебування виробу в розглянутій зоні, ч.
Розраховуємо СБ за формулою (7.3), при цьому відомо, що Сi=0,84 - для бетону, кДж/кг? К і 0,46 кДж/кг? К для сталі.
За формулою визначаємо МБ:
кг
Розрахунок теплоти для нагріву виробів проводиться за періодами:
· Для першого періоду
;
Де tП і Tц - відповідно температура на поверхні і в цент...
