y"> Таблиця 12 Підбір і кількісний розрахунок обладнання для виробництва готової продукції
Перелік оборудованіяМаркаПроізводітельностьТребуемое кількість шт.Расход електроенергії Габарітидліна, a ширина, bвисота, hленточний транспортерТСІ0,417 кг/с1 0,645441142 948моечная машінаКУМ0,833 кг/с1 1,1 379011301840елеватор гусяча шия ЕГШ -10,555 кг/с1 1,1 272511261430машіна для резкіП3-КІЛ 0,277 кг/с1 0,75 1 000 500 1300бланшіровательБК0,111 кг/с2 0,6 3390 1500 820наполнітельАНП1,5 б/с1 0,8 600600 1800закаточная машіна6СП - 10,5 б/с 1 0,5 800600 1425автоклавББ-КАВ - 20,45 б/с 1 - 2200 +1350 2410подлакіровочная машінаВЛ9-1 2 б/с 1 0,8 860460 1030етікетіровочная машінаЕР - 2 2 б/с 1 1,7 2715 905 1170
. Розрахунок основних і допоміжних площ
Проведемо розрахунок площ, займаних виробничим приміщенням, сировинний майданчиком, виробничою лабораторією, санітарно-технічними вузлами, складами готової продукції, складами допоміжних матеріалів і т.д.
Розрахунок основної площі проектованого підрозділи виробляємо з урахуванням особливостей технологічних операцій і необхідного для їх проведення обладнання. При цьому треба враховувати не тільки площі, зайняті під тим чи іншим обладнанням, а й площі для їх обслуговування.
Площа підрозділи визначають за формулою:
де n 1 і n 2 - кількість однотипного обладнання; f 1 і f 2 - площа, займана одним яким-небудь апаратом; К - коефіцієнт, що враховує додаткову площу для обслуговування обладнання; К=1,3 ... 1,6 - (30-60%) - додаткова площа.
F=(1? 4,544? 1,142) + (1? 3,790? 1,130) + (1? 2,725? 1,126) +
+ (1? 1,0? 0,5) + (2? 3,390? 1,500) + (1? 0,6? 0,6) + (1? 0,8? 0, 6) +
+ (1? 2,200? 1,350) + (1? 0,860? 0,460) + (1? 2,715? 0,905)? 1,5=
=5,2 + 4,3 + 3,1 + 0,5 + 10,2 + +0,4 + 0,5 + 3 + 0,4 +2,5? 1,5=
=30,1? 1,5=45,2м 2
Площа основних і допоміжних площ склала - 45,2м 2.
. Санітарний, мікробіологічний і технологічний контроль виробництва
В даний час в консервної промисловості країни діють Санітарні правила для підприємств, що виробляють плодоовочеві консерви, сушені фрукти, овочі і картоплю, квашену капусту і солоні овочі, затверджені в 1972р. Міністерством охорони здоров'я СРСР. Інструкція про порядок санітарно-технічного контролю консервів на виробничих підприємствах, оптових базах, в роздрібній торгівлі та на підприємствах громадського харчування, затверджена Міністерством охорони здоров'я СРСР в 1973р., А також відомча інструкція по санітарній обробці технологічного обладнання та інвентарю на консервних заводах, яка містить детальну інформацію для працівників підприємств (ці документи включені до Збірник технологічних інструкцій по виробництву консервів, виданий в 1977р., Його повинні мати сільські плодоовощеперерабативающіе підприємства).
З урахуванням значних змін і удосконалень в техніці і технології консервного виробництва, а також підвищення рівня вимог органів санітарного нагляду до роботи харчових галузей промисловості розроблена відомча Інструкція по санітарній обробці технологічного обладнання на плодоовочевих консервних підприємствах, яка затверджена Главконсервом Міністерства плодоовочевого господарства СРСР у 1982р. (опублікована окремим виданням). Робота сільських консервних заводів повинна бути організована і виконуватися у повній відповідності з вимогами, викладеними в цих документах.
Санітарні правила передбачають особливі вимоги до території консервних заводів, підтримання її в чистоті, регулярному видаленню сміття і покидьків виробництва, до порядку зберігання склотари і виробничих матеріалів, а також до водопостачання, каналізації, освітлення, опалення і вентиляції. Головна увага в них приділяється вимогам до виробничих приміщень. Побілка і фарбування всіх приміщень цехів та допоміжних служб повинна бути регулярною, у міру забруднення, не рідше одного разу на рік. У разі появи цвілі на стінах, стелі і в кутах приміщень їх слід ретельно очищати і був облицьовувати плиткою або забарвлювати з додаванням дозволених органами охорони здоров'я фунгіцидів. Виключається будь-яка можливість проникнення у виробничі приміщення птахів, гризунів і комах.
Поточну прибирання цехів та інших виробничих приміщень слід проводити щодня в перервах між змінами і після закінчення робіт із застосуванням гарячої та холодної води. Підлоги в залежності від характеру виробництва повинні мати водонепроникні і стійкі до кислот, лугів, солей і жирам покриття. Їх покладається мити гарячою водою з миючими та дезінфікуючими речовинами.
Вхід у виробничі приміщення слід об...
