з двох електродвигунів і двох редукторів, двох подвенцових шестерень, одного венцового колеса, живильну трубу для подачі сипучого матеріалу, головку для подачі в піч палива і повітря, ланцюговий фільтр-подогреватель, теплообмінники, колосникових-ПЕРЕШТОВХУЮЧОЮ холодильник, і забезпечена установкою для водяного охолодження і центральною системою мастила. Корпус змонтований горизонтально і виготовлений, щонайменше, з однієї смуги, зігнутою по прямих лініях, розміщеним під кутом до крайок смуги з утворенням однакових паралелограмів, розташованих на смузі поперемінно в протилежні сторони.
lt; # justify gt; При цьому смуга згорнута в циліндричні витки, з'єднані один з одним по поздовжніх крайках, з утворенням по периметру односпрямованих ламаних гвинтових ліній і однакових ламаних гвинтових кишень трикутної форми по зовнішній і внутрішній поверхні корпусу. Винахід направлено на розширення технологічних можливостей, підвищення інтенсивності теплообміну і спрощення експлуатації обертової печі. 6 мул.
Обертова піч для випалювання сипучого матеріалу складається з корпусу 1, що спирається через бандажі 2 на опорні ролики 3. Корпус 1 змонтований горизонтально й обертається, забезпечуючи лавиноподібний процес руху в ньому частинок сипучих матеріалів. Привід печі подвійний і складається з двох електродвигунів 4, двох редукторів 5, двох подвенцових шестерень і одного венцового колеса 6. У середині печі, на одній з її опор, встановлюється пара роликів (горизонтально) для контролю за зміщенням печі уздовж осі (вгору чи вниз ), на фіг.1 вони не показані. Допоміжний привід включається в роботу при ремонтах печі, в період розпалу й зупинки, коли піч повинна обертатися повільно. Обертова піч забезпечена з одного боку живильної трубою 7 для подачі частинок сипучих матеріалів в корпус 1, а з протилежного боку головкою 8 для подачі палива і повітря. З боку головки 8 в піч подається паливо і повітря: в результаті згоряння палива виходять гарячі гази, потік яких спрямований від гарячого кінця печі до холодного назустріч рухається сипучих матеріалів. Для поліпшення теплопередачі і знепилювання газів усередині печі в холодному її кінці розміщується ланцюгової фільтр - підігрівач 9, створюється ланцюгова завіса 10 і встановлюються теплооменнікі 11. Пил, вловлена ??в результаті газоочистки, повертається назад у піч. Вона транспортується Пневмонасоси в бункер, а з нього за допомогою периферійного загружателя 12 направляється в порожнисту частину печі, розташовану поруч з ланцюговою завісою з боку гарячого кінця. Для охолодження частинок сипучих матеріалів піч забезпечена Колосникове-ПЕРЕШТОВХУЮЧОЮ холодильником 14. Корпус 1 обладнаний установкою для водяного охолодження 15 і центральною системою змащення 16.
. 3 Вторинний помел (кульова млин)
Кульові млини широко застосовують для грубого і тонкого помелу матеріалів. Принцип дії кульових млинів складається, в подрібненні матюкала ударом і частково стиранням вільно падаючих тіл, що мелють в обертовому барабані. Залежно від швидкості обертання барабана млина розрізняють два основн?? х режиму роботи мелють тел: при малій швидкості - каскадний, при великій водоспадний.
При каскадному режимі мелють тіла перекочуються і матеріал подрібнюється під дією розчавлюють і зусиль стирання. При водоспадних режимі роботи кулі в результаті тертя об внутрішню поверхню корпусу піднімаються разом з корпусом до точки А, званої точкою відриву, а потім падають вниз до точки падіння В. У цій точці відбувається подрібнення матеріалу під дією ударних зусиль.
Під час обертання млина спостерігаються обидва режими роботи дробить завантаження, так як частина куль працює в каскадному, а частина в водоспадних режимі.
гіпс терпкий випал якість
3. Визначення режиму роботи підприємства та розрахунок матеріального балансу
При безперервному режимі роботи із зупинками тільки не капітальний ремонт, фонд часу роботи розраховують за формулою:
ГФ.ПР=(365-n) х3х8
n-число днів на капітальний ремонт (15-20) ср.17 днів.
ГФ.ПР=(365-15) х3х8=4949час/рік
При двомісному режимі роботи, при безперервній тижня, фонд часу роботи підприємства складе:
ГФ.ПР=(365-m) х2х8
M - число вихідних і святкових днів у році.
ГФ.ПР=(365-117) х2х8=3968 год/рік
Річний фонд часу роботи технологічного обладнання з урахуванням планового ремонту, складе:
Гф.об=ГФ.ПР * Кісп
Де Кисп - це коефіцієнт використання устаткування. (0.90)
Гф.об=4949х0.90=4454.1 год/рі...
