бсяг заготівель з урахуванням технологічних відходів;
? V 3 - обсяг заготовок;
? V д - обсяг деталей (без урахування припусків).
Відходи розраховуються за такими формулами:
1. Відходи, що виникають при розкрої:
Q раск. =? V c -? V 3n (13)
. Технологічні відходи:
бр. =? V з.п.-? V з. (14)
. Відходи при обробці заготовок:
заг. =? V з -? V д (15)
. Відходи, що виникають при чистової обробки заготовок:
Q дет. =(0,02-0,05) ·? V з (16)
Таблиця 4
№Наіменованіе матеріалу, сорт, маркаОб'еми деревних матеріалів на різних стадіях технологічного процесу, м 2, м 3 Кількість відходів на різних стадіях технологічного процесу, м 2, м 3 V д, м 3 V 3, м 3 V зп, м 3 V c, м 3 Q дет., м 3 Q заг. , М 3 Q бр, м 3 Q раск., М 3 123456789101.ДСтП0,0779580,0785233596.6933909.45195,47250.0005653596.614312,7572.Шпон струганий, ясень0,0032620,003747196.739317,32215.86610.000485196.7353120.583 3. Лущений, береза0.0046890,005333279.976538.42126.921050.000644279.9737258.4424.Матеріал облицювальний керамічний, МКР0,0002480,00037819.4620.0651.003250.0001319.459620.605Итого:239,26290,0018244092.783692,387
Усереднені обсяги утворення відходів від деревини і деревних матеріалів по основному виробництву наведені в таблиці 5.
Таблиця 5
№ п/пСтадія обработкіКолічество відходів,% від загальної кількості отходовКолічество відходів на програму, тис. м 3 обрезкістружкаопілкі і пильобрезкістружкаопілкі і пиль123456782Раскрой матеріалов7525519,2903-173,09683Обработка чорнових заготовок100- - 4092,783- - 4Обработка чистових заготовок2070100,0003650,0012770,0001825Отбраковка деталей8821019,14103196,195623,92629Ітого: 4631,215196,196923,92647
3.4 Шляхи використання відходів
Відходи основного виробництва слід розглядати по ГОСТ 25916-83, як ресурси матеріальні, вторинні для подальшого використання. При комплексній переробці тонни сухих деревних відходів можна отримати: 30 кг дріжджів, 120 кг етилового спирту, 25 кг рідкої вуглекислоти, 6кг фурфуролу і 6 кг інших хімічних речовин. Необхідно організувати переробку цих матеріалів. У першу чергу, слід використовувати кускові відходи шляхом склеювання їх по довжині, пластям і кромок. М'які відходи (стружка, тирса) можна використовувати в якості наповнювача при виготовленні деревостружкових плит, деревних будівельних композиційних матеріалів.
З верстатної стружки можна виготовляти паркел, плитки для настилу підлоги. З суміші стружки і тирси з синтетичним клеєм можна виготовляти цільно пресовані деталі та вироби. Здійснення комплексного використання деревних відходів дозволить організувати безвідхідну технологію виробництва виробів. Можливості використання відходів основного виробництва визначаються не тільки технічними, але й організаційними можливостями: збором, транспортом, використанням відходів. Організація виробництва арболіта, паркеліта і цільно пресованих деталей вимагає додаткових капітальних вкладень, виробничих площ і фахівців. Для безперебійної роботи таких виробництв необхідно мати достатню кількість відходів, іншими словами, підприємство має бути великим.
Якщо кількість відходів, що утворюються недостатньо для організації їх переробки на місці, то доцільно налагодити їх збут на підприємства, що переробляють відходи.
Таким чином, у кожному окремому випадку необхідно знайти оптимальний варіант повного і комплексного використання відходів, що забезпечують максимальну ефективність.
4. Розрахунок необхідної кількості технологічного обладнання
Розрахунок обладнання здійснюється за наступною методикою.
1. Розрахувати годинну продуктивність даного верстата по кожній деталі (П).
2. Розрахувати витрати часу (потрібне кількість верстато-годин) на обробку кожної деталі (заготовки) для 1000 виробів на даному верстаті:
t=(17)
Де n - кількість деталей у виробі; д, i ш, i т - кратності заготовки деталі (по довжині, ширині і товщині відповідно);
Б - величина технологічних відходів (шлюбу) заготовок в процесі їх обробки,%;
Отримані результати t вписуються в гуртки схеми технологічного процесу.
3. Розрахувати витрати часу (потрібне кількість верстато-годин)? на обробку всіх деталей на даному верстаті для +1000 виробів:
? =?...
