с на переходи:
Допоміжний час на всю операцію:
Норма часу:
шліфувальна
Норма підготовчо-заключного часу - дивитися пункт 030 шліфувальна
Штучний час:
де час на обслуговування і відпочинок у% від операційного часу [7]
норма основного часу, хв:
, [12]
одноразове шліфування поверхні №2,3;
норма допоміжного часу, хв
Загальна допоміжний час на операцію:
допоміжний час на установку і зняття деталі; [7]
допоміжний час з управління верстатом; [7]
допоміжний час на контрольне вимірювання [7]
Допоміжний час на переходи:
Допоміжний час на всю операцію:
Норма часу:
040 Суперфінішна
норма основного часу, хв;
основне технологічне час; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від шорсткості поверхні і відношення довжини оброблюваної поверхні до довжини бруска; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від групи оброблюваності та кількості брусків в оправці; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час залежно від частоти коливань брусків [12]
чорнове суперфінішірованіе поверхні №5,6;
чорнове суперфінішірованіе поверхні №7,9;
Загальна основний час на операцію
Норма часу:
045 Суперфінішна
норма основного часу, хв;
основне технологічне час; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від шорсткості поверхні і відношення довжини оброблюваної поверхні до довжини бруска; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від групи оброблюваності та кількості брусків в оправці; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час залежно від частоти коливань брусків [12]
чорнове суперфінішірованіе поверхні №2,3;
Норма часу:
050 Суперфінішна
норма основного часу, хв;
основне технологічне час; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від шорсткості поверхні і відношення довжини оброблюваної поверхні до довжини бруска; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час в залежності від групи оброблюваності та кількості брусків в оправці; [12]
поправочний коефіцієнт на основний час залежно від частоти коливань брусків [12]
чистове суперфінішірованіе поверхні №5,6;
Норма часу:
5. Розрахунок похибки установки заготовки в пристосування
Похибка установки заготовки в пристосування обчислюється з урахуванням похибок: базування, закріплення заготовки, виготовлення і зносу опорних елементів пристосування.
[3]
Розрахунок похибки базування:
Похибкою базування називається відхилення фактичного положення заготовки від необхідного положення. Похибка базування для фрезерування дорівнює:
(розмір h)
Для розміру А9, так як розмір визначається інструментом.
(розмір А5)
Розрахунок похибки закріплення:
Похибка закріплення заготовки являє собою різницю найбільшою і найменшою проекції зміщення вимірювальної бази на напрямок виконуваного розміру при додатку до заготівлі сили закріплення.
де кут між напрямком виконуваного розміру і напрямком зсуву вимірювальної бази
граничні зміщення вимірювальної бази в напрямку одержуваного розміру
Для розміру h, А5, А9 похибка закріплення, т.к.
Розрахунок похибки пристосування:
Похибка положення заготовки - це похибка при виготовленні та складанні його настановних елементів, зносі останніх і помилках установки пристосування у верстаті.
Похибка пристосування включає в себе наступні похибка: похибка виготовлення і монтажу настановних елементів; похибка, викликана прогресуючим зносом настановних елементів; похибка установки пристосування на верстат.
,
Похибка установки і монтажу характеризує неточність виготовлення і збірки настановних елементів. Технологічно можливо забезпечити цю похибку в межах - для пристосувань підвищеної точності. Для подальшого розрахунку приймемо.
Величина зносу залежить від кількості установок заготовок у пристосуванні, від матеріалу і маси оброблюваних заготовок, від стану базових поверхонь заготовок, від умов установки в пристосування, а так само від конструкції настановних елементів. Величина зносу в цьому випадку невелика, приймаємо.
висловлює похибка установки пристосування...
