метр фрези, мм, n ст - частота обертання фрези (хв - 1), вибирається з паспортних даних верстата.
. 3,14 * 0,14 * 1000=439,6
. 3,14 * 0,2 * 600=376,8
. 3,14 * 0,12 * 600=226,08
. 3,14 * 0,06 * 3000=565,2
. 3,14 * 0,06 * 2000=376,8
Основний час:
. Токарна робота (профілювання):
Tо=(L/S)? i=((225 + 160)/400) * 2=1,92о=((3,14 * 110 * 70/180)/400) * 2=0,7
де: L - довжина обробки, мм; S - подача, мм/об; n - частота обертання шпинделя, хв - 1; i - число робочих ходів (проходів).
. Плоске шліфування торцем круга на верстатах з прямокутним столом
=(220 * 160 * 0,8 * 1,2)/(300 * 230 * 0,2 * 1)=2,44
о=(220 * 160 * 0,7 * 1,4)/(300 * 200 * 0,15 * 1)=3,83о=(220 * 160 * 0,3 * 1 , 5)/(300 * 200 * 0,1 * 1)=2,64
- сумарний припуск на шліфування, мм;
В - ширина заготовки, мм;
- число заготовок встановлених на столі, шт .;
- коефіцієнт зачисних ходів,=1,2 ... 1,4 - для попереднього шліфування,=1,3 ... 1,7 для остаточного шліфування.
. Шліфувально-полірувальна операція:
Tо=(7320 * 4 * 1,2)/(3000 * 1 * 1)=11,7
Tо=(6980 * 4 * 1,2)/(3000 * 1 * 1)=11,2
Tо=(6880 * 1 * 1,4)/(3000 * 0,5 * 1)=6,4
Tо=(6840 * 0,5 * 1,5)/(3000 * 0,2 * 1)=8,55
. Внутрішньошліфувальні операція:
Tо=(34840 * 0,3 * 1,5)/(300 * 200 * 0,1 * 1)=2,61
5. Свердління і розсверждювання:
=Lсв * 5/S=10 * 5/100=0,5о=10 * 5/80=0,63
де: L св=l св + l св + L св raquo ;, мм
l св - Довжина врізання, мм, l св =0,125 * d св * сtg? ; св - Довжина оброблюваного отвору, мм; св - Довжина перебігаючи свердла, мм, l св =2 - 5 мм;
d - діаметр свердла;
S - подача, мм/хв.
6. НОРМУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ОПЕРАЦІЙ
У серійному виробництві розраховується норма штучно-калькуляційного часу, визначальна витрати на всю операцію, хв:
Т Ш.К. =Т шт + Т п.з./n
Де Т о - основний (машинне) час, що обчислюється як відношення довжини робочого ходу інструменту до подачі (у хвилинах) його переміщення, хв.
Т доп - допоміжний час, включає в себе тривалість всіх допоміжних ходів інструменту, включень, перемикань верстата, установки і зняття заготовки, хв.
Т п.з.- Підготовчо-заключний час, хв:
Т п.з. =60/р=а? 60/N,
Де р - розмір партії, - річна програма випуску, - кількість запусків партії на протязі року.
. 1 Норма штучного часу
Т шт=Т о + Т доп + Т орм + Т отд, хв.
Т доп=tуст + tпер + tізм * Кі=1,44 хв
вуст - час установки, кріплення, відкріплення і зняття деталі=0,27
tпер - час, пов'язаний з обробкою поверхні=0,6 хв
tізм - час на контрольні вимірювання=0,1 хв
Кі - коефіцієнт періодичності промірів=1хв
Т о.р.м.- Час обслуговування робочого місця, хв.
Визначається як:
Т о.р.м. =Т тих + Т орг=0,38
де: Т тих - час технічного обслуговування, хв.
Визначається як:
Т о.р.м. =Т тих + Т орг=0,38
де: Т тих - час технічного обслуговування, хв.
Визначається як:
Т тих=0.06 (Т о + Т доп)=0,06 (1,85 + 1,35)=0,19мін
Т орг - час організаційного обслуговування, хв:
Т орг=0.06 (Т о + Т доп)=0,06 (1,85 + 1,35)=0,19мін
Т отд - час регламентованих перерв, хв:
Т отд=0.025 (Т о + Т доп)=0,025 (1,85 + 1,35)=0,08мін
Т шт=1,85 + 1,35 + 0,38 + 0,08=3,66
Тш.к.=Тшт. + Тп.з./n=3,66 + 2/45=3,7
де n - кількість деталей в партії=45 шт.
Т п.з.- Підготовчо-заключний час, хв:
Т п.з. =60/р=а 60/N=1,3
Де р - розмір партії=30 шт.
