Основним видом устаткування для обробки деталей типу тіл обертання, зокрема валів, в умовах среднесерійного виробництва є токарні та круглошліфувальні верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Для різьбових поверхонь - різьбонакатні, для фрезерування пазів і лисок - фрезерні верстати.
Для обробки основних циліндричних і торцевих поверхонь залишаємо попередньо обраний центр обробляє токарно-фрезерний двошпиндельний 1730-2М підвищеного класу точності. У технологічні можливості такого верстата входять токарна обробка циліндричних, конічних, фасонних поверхонь, обробка центрових і радіальних отворів, фрезерування поверхонь, нарізування різьблення в отворах малого діаметру. При установці деталі враховується схема базування, яка визначає простановку розмірів. Характеристика прийнятого устаткування вказана в таблиці 5.1.
Таблиця 5.1. Технічні параметри обраного обладнання
Найменування станкаnшп. max, хв - 1Nдв, кВтЕмкость магазину інструментів, штМаксімальние розміри деталі, ммГабарітние розміри верстата, ммВес, кгКласс точності станка1730-2М350052-800х6002600x3200x39007800П
5.2 Уточнення схеми встановлення деталі
Схеми установки, вибрані при формуванні реального технологічного процесу обробки, не змінюються після уточнення обладнання, так як при даній схемі базування вдається реалізувати раціональну простановку розмірів, з урахуванням обробки деталі на верстаті з ЧПК, а також дані бази мають найбільшу площу поверхні, що забезпечує найбільшу стійкість деталі в процесі обробки. Деталь обробляється повністю на одному верстаті за одну операцію, що складається з двох встановила. Таким чином вдається мінімізувати похибки обробки, викликані накопиченням похибок при послідовних переустановлення від етапу до етапу.
5.3 Призначення ріжучих інструментів
Ріжучі інструменти застосовують для утворення необхідних форми і розмірів поверхонь заготовок різанням, зрізанням порівняно тонких шарів матеріалу (стружки). Незважаючи на велику відмінність окремих видів інструментів за призначенням і конструкції, у них є багато спільного:
умови роботи, загальні конструктивні елементи і способи їх обгрунтування, принципи розрахунку.
У всіх ріжучих інструментів є робоча і кріпильна частини. Робоча частина виконує основне службове призначення - різання, видалення зайвого шару матеріалу. Кріпильна частина служить для установки, базування і закріплення інструменту в робочому положенні на верстаті (технологічному обладнанні), вона повинна сприймати силове навантаження процесу різання, забезпечувати виброустойчивость ріжучої частини інструменту.
Вибір типу інструменту залежить від виду верстата, методу обробки, матеріалу оброблюваної деталі, її розміру і конфігурації, необхідних точності і шорсткості обробки, виду виробництва.
Вибір матеріалу ріжучої частини інструменту має велике значення для підвищення продуктивності і зниження собівартості обробки і залежить від прийнятого методу обробки, роду оброблюваного матеріалу і умов роботи.
Більшість конструкцій металорізального інструмента виготовляють - робочу частину з інструментального матеріалу, кріпильну - зі звичайної конструкційної сталі 45. Робочу частину інструменту - у вигляді пластин або стрижнів - з'єднують з кріпильної частиною за допомогою зварювання.
Тверді сплави у вигляді багатогранних твердосплавних пластин закріплюють прихватами, гвинтами, клинами і т.п.
Розглянемо використання інструменту за операціями.
На токарних операціях обробки деталі в якості ріжучого інструменту застосовуємо різці (контурні й розточувальні).
На різцях використання багатогранних твердосплавних непереточуваних пластин забезпечує:
підвищення стійкості на 20-25% в порівнянні з напаяними різцями;
можливість підвищення режимів різання за рахунок простоти відновлення ріжучих властивостей багатогранних пластин шляхом їх повороту;
скорочення: витрат на інструмент в 2-3 рази; втрат вольфраму і кобальту в 4-4,5 рази; допоміжного часу на зміну і переточку різців;
спрощення інструментального господарства;
зменшення витрати абразиву.
В якості матеріалу змінних пластин різців для обробки сталі 45 для чорнового, напівчистового точіння застосовується твердий сплав Т5К10, для чистового точіння - Т30К4. Наявність стружколомающіх лунок на поверхні пластини дозволяє подрібнювати образующуюся стружку в процесі обробки, що спрощує її утилізацію.
Вибираємо спосіб кріпле...
