такого сепаратора (малюнок 1.3.2.3.б) утворює конусоподібну камеру, в якій знаходиться пакет конічних тарілок 2. Суспензія надходить через канал в конічної вставці 6 в чашу4і проходить між тарілками.
1 - конусоподібний барабан; 2 - конічні тарілки; 3 - сопла; 4 - чаша; 5 - отвір для введення рециркулирующим важкого компонента; 6 - конічна вставка; 7 - Кольцової канал.
Малюнок 1.3.2.3.б - Барабан сепаратора з гідравлічною вивантаженням осаду
Тут з суспензії виділяється важкий компонент, який видаляється з барабана через сопла 3, розташовані по периферії барабана. Легкий компонент віддаляється через кільцевий канал 7. У деяких випадках важкий компонент піддається багаторазовій сепарації, при рециркуляції він повертається в барабан знизу і надходить на тарілки через отверстія5 в чаші 4. Сепаратори такого типу застосовуються для відділення твердих частинок каталізатора в процесах отримання полімерів.
Переваги тарілчастих сепараторів в порівнянні з трубчастими сверхцентріфугамі:
1) більш висока ступінь поділу;
2) велика ємність барабана.
Недоліки:
1) складність пристрою;
2) труднощі виготовлення сепараторів для переробки хімічно активних рідин.
Крім тарілчастих, застосовуються також менш інтенсивні камерні сепаратори періодичної дії
Воднокамерном сепараторі відсутні тарілки і поділ проводиться в порожнині обертового барабана (камери), в нижню частину якого по трубі, що проходить уздовж осі барабана, подається суспензія або емульсія Труба має знизу конічний розтруб, на зовнішній поверхні - кілька вертикальних ребер, що перешкоджають відставанню рідини від стінок барабана Компоненти суміші, що розділяється відводяться зверху через відокремлені канали по осі і периферії барабана
У багатокамерному сепараторі в барабані є кілька циліндричних вставок, що утворюють концентричні камери, через які послідовно, від центру до периферії барабана, рухається суміш, що розділяється.
. 4 Устаткування для відцентрового формувань
. 4.1 Свободнороліковая центрифуга
Свободнороліковая центрифуга (малюнок 1.4.1.1) призначена для виготовлення безнапірних розтрубних труб довжиною 5 м.
Вона являє собою фундаментну раму 1, на якій змонтовані провідні 7 та ведені 9 ролики, гідропідйомник 8 і привід. Привід складається з електродвигуна 2 постійного струму, ланцюгової передачі 12, диференціального механізму 11 і колодкових гідравлічних гальм 10. Керують гальмами за допомогою ручного гідравлічного насоса 14. Диференціальний механізм забезпечує обертання провідних роликів з різними кутовими швидкостями при різних діаметрах бандажів форми і роликів.
Тахогенератор 3 призначений для контролю за швидкістю обертання електродвигуна, а отже і форми. Тахогенератор з'єднується з електродвигуном через зубчасту передачу 13. У разі застосування електродвигуна змінного струму центрифуги обладнають гідравлічними муфтами або варіаторами.
Ведені 9 ролики встановлені на кронштейнах, які мають можливість переміщатися в поперечному напрямку по фундаментній рамі, залежно від діаметра бандажів форми. На стійці 6 на кронштейнах змонтовані ролікі5, які не дозволяють формі підстрибувати і зісковзувати з роликів 7,9 при обертанні. Кронштейни з роликами можуть переміщатися по висоті і навколо стійки. Щитки 4 запобігають розбризкування шламу з форми під час обертання.
а - загальний вигляд; б - кінематична схема. 1 - фундаментна рама; 2 - електродвигун постійного струму; 3 - тахогенератор; 4 - щитки; 5 - ролики; 6 - стійка; 7 - провідні ролики; 8 - гідропідйомник; 9 - ведені ролики; 10 - колодкові гідравлічні гальма; 11 - диференціальний механізм; 12 - ланцюгова передача; 13 - левередж; 14 - ручний гідравлічний насос.
Малюнок 1.4.1.1 - Свободнороліковая центрифуга для виготовлення безнапірних розтрубних труб
Кран встановлює форму на лотки гідропідйомника. Далі при опусканні лотків форма укладається на ролики 7,9. Потім кронштейн повертається навколо стійки 6 на 90 ° і ролики 5 підводяться до бандажів форми. Для утворення розтруба всередину форми вставляється втулка, після цього включається привід форми і ложкових живильник заповнює її сумішшю. Потім закривають щитки 4 і далі при збільшенні частоти обертання форми труба формується. По закінченні процесу щитки і стійка відводяться, гідропідйомник нахиляє форму з виробом і з труби виливається шлам. Кран знімає форму з виробом і робочий цикл повторюється.
Свободнороліковая центрифуга (малюнок 1.4....
