насиченим водяною парою, топковим газами і електричним струмом.
Нагрівання водою використовують для підвищення температури та пастеризації харчових продуктів при температурах нижче 100 ° С. Для нагрівання до температури вище 100 ° С застосовують перегріту воду, яка знаходиться під надлишковим тиском. Вода є доступним і дешевим, некоррозіеактівним теплоносієм, що мають високі теплоємність і коефіцієнт тепловіддачі. Зазвичай обігрів водою здійснюється через розділяє теплоносій і продукт стінку апарату. Нагрівання водяним насиченим паром набуло широкого поширення, що пояснюється наступними його перевагами: великою кількістю теплоти, що виділяється при конденсації водяної пари (2024 - 2264 кДж на 1 кг конденсується пара при абсолютних тисках відповідно 0,1 - 1,0 МПа); високим коефіцієнтом тепловіддачі від конденсирующего пара до стінки - близько 20 000 - 40 000 кДж/(м2-ч-К); рівномірністю обігріву.
При нагріванні водяним насиченим паром застосовують два способи: нагрівання «глухим» насиченою парою і «гострим» парою.
При нагріванні «гострим» паром водяна пара вводиться безпосередньо в рідину, що нагрівається. Пар конденсується і віддає теплоту рідини, що нагрівається, а конденсат змішується з рідиною. Пар вводиться через барботер, що представляє собою в багатьох випадках трубу з отворами, зігнуту по спіралі Архімеда або по колу. Впуск пара по Барботер забезпечує одночасно з нагріванням рідини її перемішування з парою. Нагрівання «гострим» паром застосовують у тих випадках, коли допустимо розбавлення нагрівається середовища водою. Цей спосіб часто використовують для нагрівання води та водних розчинів.
Нагрівання топковим газами, що утворюються при спалюванні твердого, рідкого чи газоподібного палива в спеціальних печах, використовується, наприклад, для обігріву сушарок.
Крім топкових газів, отриманих в спеціальній печі, використовують також відпрацьовані гази від печей, котлів і т. д. температурою 300 ... 500 ° С. Застосування відпрацьованих газів не вимагає додаткової витрати палива, тому використання їх для нагрівання досить раціонально.
Нагрівання електричним струмом здійснюється в електричних печах опору прямого і непрямого дії.
У печах прямої дії тіло нагрівається при проходженні через нього електричного струму.
Нагрівання струмами високої частоти засноване на тому, що при впливі на діелектрик змінного електричного струму молекули діелектрика приходять в коливальний рух, при цьому частина енергії витрачається на подолання тертя між молекулами діелектрика і перетворюється в теплоту, нагріваючи тіло. Кількість виділяється теплоти пропорційно квадрату напруги і частоти струму.
Для отримання струмів високої частоти використовують генератори різних конструкцій.
Переваги діелектричного нагрівання: безпосереднє виділення теплоти внагрівається тілі; рівномірний швидкий нагрів всієї маси матеріалу до необхідної температури; простота регулювання процесу.
У печах непрямого дії теплота виділяється при проходженні електричного струму по нагрівальних елементам. Виділяється при цьому теплота передається матеріалу тепловим випромінюванням, теплопровідністю і конвекцією [1].
Екстрагування.Мета - вилучення речовини з розчину або сухої суміші за допомогою підходящого розчинника. Для вилучення з розчину застосовуються розчинники, смешивающиеся з цим розчином, але в яких речовина розчиняється краще, ніж в першому розчиннику.
Диференційно-контактні екстрактори забезпечують безперервний контакт між фазами і плавне безперервне зміну концентрацій в фазах. За рахунок поздовжнього перемішування фаз в таких апаратах може мати місце значне зниження середньої рушійної сили в порівнянні з апаратами ідеального витіснення.
Для диспергування рідкої фази потрібні витрати енергії. Залежно від виду енергії, що витрачається екстрактори можуть бути без підведення зовнішньої енергії і з підведенням її. Зовнішня енергія під взаємодіючі фази може вводитися перемішуючими пристроями, вібраторами і пульсаторами, наприклад в вібропульсаціонних екстракторах, у вигляді відцентрової сили в відцентрових екстракторах, кінетичної енергії струменя в інжекторних і ежекторних екстракторах.
Центріфугрованіе. Мета - поділ речовин та їх очищення.
Для розділення рідких неоднорідних систем у відцентровому полі застосовуються машини, які називаються центрифугами; процес поділу центрифугування. Основним робочим органом центрифуги є обертовий барабан. Барабани відстійних центрифуг повинні бути суцільними, щоб затримувати на своїй поверхні частинки дисперсної фази [5].
Сепарація. Мета - розділення неоднорідних р...
