изначавши активно Кислотність (рН), Масові Частки сухих Речовини, жиру (апарат Сокслета), Білка (метод К'єльдаля), амонійній азот, нітрати, нітрити, фосфати. Степень забруднення ВСВ органічнімі Речовини характерізувалі показатели хімічної та біологічної спожи кісним.
Дослідження проведено на ряді молокопереробніх підприємств України. При розробці технології виробництва кормових добавок Вивчай склад ВСВ, что утворюються при мітті технологічного обладнання в цехах виготовлення продуктов з незбиране молока, вершкового масла, сиру та переробки вторінної сировини. Малозначні ВСВ визначавши замірюванням вітікання води, якові скідають на Кожній технологічній операции в ЗАГАЛЬНІ стоки підприємства.
ЦІ дослідження показали, что високе забруднення стоків молокопереробніх підприємств спричиняє потрапляння у Стічні води шламу молокоочісніків та сепараторів, ВСВ від миття їх и Танків для приймання молока и вершків. У маслоробніх цехах найбільша Кількість забруднювачів спостерігається при скіданні ВСВ від миття Танків для дозрівання вершків, масловіготівніків, автоматов для фасування масла; в цехах виготовлення продуктов Із незбиране молока від миття Танків для заквашування сметану, кисломолочних продуктов, скидання в стоки сироватки; в сироробний цехах спостерігається Значне забруднення стоків білковімі Речовини за рахунок скидання розпіленіх частінок згустки молока, что утворюються при обробці Сирно зерна.
Схема переробки відходів ВСВ на кормові добавки складається з кількох технологічних ліній: очищення ВСВ з відділенням жиро-білковіх Речовини, регенерації розсолу від соління сирів и Лінії виробництва кормових добавок. До них такоже уводящим наповнювач, Який містіть необхідні макро - та Мікроелементи. Добавки мают білок, незамінні амінокислоти, ліпіді, мінеральні СОЛІ та Біологічно активні Речовини. За фізико-хімічними Показники кормові добавки містять 3,6% жиру й 32% Білка в сухій речовіні. Предусмотрена випуск кормових добавок пастоподібної консістенції та в сухому виде.
При розробці іншого напрямку технології Вивчай склад відходів, что утворюються в процессе первинного очищення стічних вод у відстійніках, та активного мулу, Який вінікає при доочіщенні стічних вод в аеротенків. Ніні жиро-білкові відходи відстійніків, жіровловлювачів та Інші Органічні відходи очищення стоків НЕ Використовують, відсутня такоже технологія їх переробки. Основний метод знищення ціх відходів - захоронення їх у землю або спалювання, что виробляти до забруднення навколишнього середовища.
Дослідження відходів відстійніків показали, что вміст жиру в них стає 77-95%, Білка - 2-5% в сухій речовіні. Активний мул з аеротенків містіть 34% жиру й 12 - Білка в сухій речовіні. За результатами ДОСЛІДЖЕНЬ розроблено технологію переробки органічніх відходів від очищення стічних вод молокопереробніх підприємств. У результате переробки одержують екологічно чисті продукти - цінній кормовий білок та Інші Важливі для сільського господарства продукти.
Таку технологію можна застосовуваті такоже при переробці відходів стічних вод м'ясопереробних комбінатів, маргаринової заводів та відходів других предприятий Із значний вмістом жиру та Білка. Таким чином запобігають Забруднення навколишнього середовища, одержують прибуток Завдяк реализации продукції з відходів стічних вод, а такоже поповнюють кормові ресурси сільського господарства.
Основний забруднювач стічних вод молокопереробніх заводів, что інгібірує процес біохімічного очищення, - Казеїн. Ніні найбільш ефективних вважаються два способи відалення казеїну Із стічних вод: електрохімічній та біохімічній.
Біохімічній способ может буті реалізованій як у аеробних, так и в анаеробних условиях. Накопичення позитивний досвід использование анаеробного біохімічного очищення стічних вод свідчіть, что цею процес більш Стійкий до інгібіруючіх Речовини, чем аеробні. Крім того, анаеробна процес прідатній для очищення вісококонцентрованіх стічних вод без попередня їх розбавлення и має Такі Преимущества: мала витрати електроенергії на очищення; низька ПРИРІСТ надлішкової біомасі; можлівість підтрімування у реакторі вісокої концентрації біомасі; мінімальній об'єм анаеробних біореакторів НЕ ограниченной, На Відміну Від аеробних установок, експлуатація невеликих установок простіша.
проти анаеробної установкам властіві а деякі недоліки: неможлівість очищення стічних вод довізначеніх норм скидання у водойми; для ефективного очищення бажано підтрімуваті оптимальну температуру стічних вод; трівалій пускових период.
Аналізуючі Преимущества ї Недоліки анаеробного та аеробного процесів, можна сделать Висновок: для очищення стічних вод молокопереробніх підприємств малої потужності найбільш доцільна двоступеневих схема з анаеробної очищених на Першому Ступені...
