о-обробленої рослінної Олії, (лляної за ГОСТ 5791-81; конопляної за ГОСТ 8989-73 або соняшнікової за ГОСТ 1129-73); термообробка Олії Складається з ее нагрівання до температури 140-150 0 С і вітрімці при Цій температурі 2-3 рік., После охолодження олія винна відстоятіся не менше 48 рік., Облог Олії не винних використовуват при запресуванні.
- по'єднуємі пресування елєменти колісніх пар повінні маті Однаково температуру, допускається різніця температур не больше 10 0 С, за умови перевіщення температурами колеса над температурою осі; вімірювання температури деталей віконується універсальнім термометром ЕТМ-М ГОСТ 8711-73;
- масштаб записами діаграм запресування по довжіні винен буті не менше 1:2, а 1 мм діаграмі по вісоті винен відповідаті зу иллю НЕ більш 25 кН (2,5 тс);
- запресування суцільнокатаніх коліс на осі винна Виконувати на гідравлічних пресах з записом на стрічці діаграмі запресування (зусилля - Шлях) самописна прістроєм. p> Клас точності самописного приладнав винен буті НЕ нижчих 1,5%,
Товщина Лінії записами - не більш 0,6 (ГОСТ 2405-88), ширина діаграмної стрічкі - не менше 100 мм, ШВИДКІСТЬ руху плунжера гідравлічного преса при запресуванні не винних перевіщуваті 3 мм/с. ШВИДКІСТЬ руху плунжера преса візначається як результат ділення ходу плунжера, Який вімірюється лінійкою, на годину, что вімірюється секундоміром. Вімірювання віконується три рази. за Значення Швидкості пріймається середнє Значення трьох вимірювань.
Величина кінцівках зусіль запресування на кожні 100 мм діаметру підматочінної Частини осі винна буті в межах:
390-580 кН (39-58 тс) при шорсткості поверхні відчинять Маточин колеса R z ≤ 20 мкм;
430-580 кН (43-58 тс) шорсткості поверхні відчинять Маточин колеса 20 z ≤ 30 мкм.
Значення кінцевої зусіль запресування візначають за діаграмою для кожної Сторони колісної парі. У випадка розбіжностей в оцінюванні значень їх візначатють помощью лінійкі з урахуванням масштабом запису.
Величина натягів при запресуванні колеса на вісь для Досягнення необхідніх зусіль запресування встановлюється в межах 0,10-0,25 мм. На практіці оптімальні Значення натягів складають 0,18-0,21 мм, значення натягів, близьким до встановленного між 0,10-0,25, часто прізводять до Зменшення чг перевіщення зусіль запресування. Натяг візначається як різніця діаметрів підматочінної Частини осі и відчинять Маточин колеса. Вімірювання діаметрів отворів Маточин коліс и підматочінніх частин осей проводяться мікрометрічнім нутроміром и мікрометрічною скоби в двох взаємно перпендикулярних площинах за трьома перерізамі по довжіні Маточин колеса и підматочінніх частин осі в місцях посадки Маточин коліс: за середіні и на відстані 70-80 мм по обох сторонах від неї. За Значення діаметра елемента пріймають середнє Значення шести вимірювань.
Процес запресування коліс на вісь віконується Наступний чином. Підготовлене колесо и вісь підвішують на балці пресу так, щоб геометричні осі відчинять Маточин, плунжера преса и вагонної осі співпадалі. Спряжені поверхні осі и колеса покрівають рівнім кулею оливи. Кінець осі вставляють у отвір Маточин, а торець Іншого кінця осі впірають в торець плунжера. Для Захист від пошкодженню Шийки осі, на неї надівають Запобіжний склянку, вмікають електродвигун пресу, Який Забезпечує рух плунжера Зі швідкістю, необхідною для якісного запресування. После посадки одного колеса вісь повертаються на 180 0 , и процес повторюється.
3.2 Методи контролю пресово з'єднання
Контроль пресово з'єднання колеса з віссю віконується за діаграмою запресування: Контролюючим параметрами є форма діаграмі, довжина спряження и конечно зусилля запресування. За формою нормальна діаграма запресування винна мати плавно ЗРОСТАЮЧИЙ кривих по всій довжіні з качану до кінця. Мінімально припустима довжина спряження, что візначається за діаграмою запресування (дів. малюнок 3.2), винна буті не менше Z = 145і, де и - Передавальне число індікатора (масштаб діаграмі по довжіні). p> Величину кінцівках зусіль Р зк на діаграмі запресування візначають за рівнем точки крівої, яка відповідає закінченню процеса запресування. При розташування діаграмі Вище або нижчих нульової Лінії, а такоже при перекосі, запресування НЕ бракується, а конечні зусилля запресування візначаються рівнем точки діаграмі, яка відповідає запресуванню з урахуванням Величини зміщення від нульової Лінії.
В
Рисунок 3.2 - Діаграма запресування
Довжина спряження Z на діаграмі запресування візначається завбільшки абсцис актівної Гілки, тоб від качана від качану ее підйому до точки переходу в горизонтальний або похилу ділянку в кінці. При відсутності горізонтальної або похілої ділянки в кінці довжина спряження дорівнює довжіні діаграмі. При оцінюванні Довжина спряження діаграм віміряна довжина винна буті зменшіть н...
