p>
№ ітерації
I,
В
Тmах,
К
td>
Imax,
В
m
,
В
q,
К
,
В
Тп,
К
2
16978,0
2197,5
45574,6
0,6952
24467,9
599,1
3870,3
1038,43
3
16415,4
2202,7
45712,2
0,7108
25016,9
601,0
3601,1
1046,12
4
16638,2
2200,7
45658,0
0,7046
24798,7
600,2
3707,5
1045,81
Розраховуємо кількість тепла, передане продукту в камері радіації:
;
кДж/ч.
В
Рис.3. Схема камери радіації трубчастої печі:
I - сировина (введення); II - сировина (вихід); III - продукти згоряння палива; IV - паливо і повітря.
Висновки: 1) розрахували температуру продуктів згоряння, покидають топку, за допомогою методу послідовного наближення; її значення Т п = 1045,81 К;
2) фактична теплонапруженість поверхні радіантних труб при цьому склала q р = 24798,7 ккал/м 2 Г— год;
3) порівнюючи отримане значення фактичної теплонапруженості з допускаються для даної печі q дод. = 35 Мкал/м 2 Г— год (див. табл.2), можна сказати, що наша піч працює з недовантаженням.
2.5 Розрахунок діаметра пічних труб
Мета етапу: за результатами розрахунку вибрати стандартні розміри труб (діаметр, товщину і крок).
Питома витрата нагрівається продукту розраховується за формулою:
,
де G з - продуктивність печі по сировині, т/добу.;
r t - щільність продукту при середній температурі, кг/м 3 ;
,
де a - температурна поправка;
;
кг/м 3 .
Підставляючи, отримаємо:
м 3 /с.
Площа поперечного перерізу труби визначається рівнянням:
,
де n = 2 - число потоків;
W - допустима лінійна швидкість продукту, W = 2 м/с [2, с.19];
d вн - розрахунковий внутрішній діаметр труби, м.
З цього рівняння знаходимо:
м.
Зі стандартних значень [2, табл.5] вибираємо діаметр труби м.
Таблиця 4.
Характеристики пічних труб і фітингів.
Діаметр труби, м
Товщина стінки труби, м
Крок між осями труб, м
Фітинги
Ретурбенти
0,152
0,008
0,275
0,301
Визначаємо фактичну лінійну швидкість нагрівається продукту:
м/с.
Висновок: на даному етапі розрахунку вирахували діаметр пічних труб, по ньому вибрали стандартний діаметр, товщину і крок труб, і, виходячи зі стандартного діаметра, розрахували фактичну лінійну швидкість нагрівається продукту.
2.6 Розрахунок камери конвекції
Мета даного етапу: розрахунок поверхні конвекційних труб і проведення аналізу ефективності роботи камери конвекції.
Поверхня конвекційних труб визначається за рівнянням:
,
де Q до - кількість тепла, сприйняте конвекційними трубами;
K - коефіцієнт теплопередачі від димових газів до нагрівається продукту;
D t ср - середня різниця температур.
кДж/ч.
Середня різниця температур визначається за формулою:
,
де, - відповідно велика і менша різниці температур;
t до - температура продукту на виході з камери конвекції, яка знаходиться шляхом рішення квадратичного рівняння виду:
,
де а = 0,000405; b = 0,403; з - Відповідно коефіцієнти рівняння. p> Коефіцієнт з...