верстатів даного типу визначається за формулою:
,
Де Ср - розрахункова кількість верстатів даного типорозміру;
Тшт-к - трудомісткість річної кількості всіх деталей на верстатах даного типорозміру в верстато-годинах.
Фд.об - дійсний річний фонд часу роботи обладнання при 2-х змінній роботі у годинах.
В
гдеТшт-к1, Тшт-к2, ..., Т шт-К n - штучно-калькуляційного час 1, 2, ..., n деталей на верстатах даного типу в хв.
Д1, ... - відповідно річна кількість однойменних деталей, оброблюваних на верстаті.
Табл. 5. p align="justify"> Наїм. деталіГодовая программаНаім. верстатів і їх моделей за ТПІтого Т шт-к Пр. фрез. 6602Рад. свердел. 2Н55Ток-гвинт. 1К62Верт. фрез 6Т82Т шт-к Т шт-к < span align = "justify"> Т шт-к Т шт- до на 1 дет., Мінна рік. пр., чна 1 дет., Мінна рік. пр., чна 1 дет., Мінна рік. пр., чна 1 дет., Мінна рік. пр., чна 1 дет., Мінна рік. пр., чДет. № 1Дет № 2Ітого-Х 1 -Х 2 -Х 2 -Х 3 -Х
Отримане розрахунком кількість верстатів округлюється до цілого числа, званого прийнятим числом верстатів З п .
Для визначення ступеня завантаженості і часу верстатів даного типорозміру користуються коефіцієнтом завантаження обладнання. Цей коефіцієнт визначається відношенням розрахункового числа верстатів до прийнятого:
В
Середній коефіцієнт завантаження обладнання по ділянці, відділенню або цеху:
В
Середні значення коефіцієнта завантаження обладнання по цеху приймаються: для одиничного і дрібносерійного виробництва: 0,8 - 0,85 і вище; для серійного виробництва - не нижче 0,75 - 0,85. Якщо за окремими типами верстатів коефіцієнт завантаження виходить більш низьким, то його необхідно довантажити або зовсім розвантажити, перенісши роботи на інші верстати. Приклад побудови графіка завантаження устаткування наведено на рис. 2. <В
Рис. 2 Приклад побудови графіка завантаження обладнання. br/>
Коефіцієнт використання верстата по основному часу - дорівнює відношенню основного часу до штучно-калькуляційного:
В
Він характеризує використання верстата безпосередньо для машинної роботи, тобто для зняття стружки (обробки деталі).
Середній коефіцієнт використання за основним часу:
В
Чим менше Твсп, Тобсл, Тотд і ТПЗ, тим краще верстат використовується за основним часу. У серійному виробництві. p> Графік для коефіцієнта використання верстата по основному часу будується аналогічно графіку коефіцієнта завантаження.
Ухвала кількості верстатів для поточно-масового і поточно-серійного (змінно-потокового) виробництва
Кількість верстатів для потокового виробництва визначається виходячи з часу, необхідного для виконання окремих операцій і такту випуску. У цьому випадку для створення безперервності потоку необхідно досягти синхронізації операцій у відповідності з прийнятим тактом. br/>В
або -
кількість верстатів для виконання однієї операції в потокової лінії.
Розрахункова кількість верстатів звичайно округлюється до найближчого більшого цілого числа.
При поточно-серійному виробництві кількість верстатів визначається за формулою:
,
де Кп - коефіцієнт, що враховує час на переналагодження лінії з одного найменування деталі на інше; зазвичай Кп В»0,95.
Середній коефіцієнт завантаження обладнання всієї лінії визначається відношенням розрахункового числа верстатів лінії до прийнятого. Для поточно-масового виробництва середній коефіцієнт завантаження hз може бути менше, ніж у звичайному серійному виробництві. Це пояснюється застосуванням в безперервно-потокових лініях спеціальних, спеціалізованих агрегатних і автоматичних верстатів, налаштованих на певну операцію. Однак продуктивність кожного верстата значно вище, ніж у звичайному серійному. hз порівн повинен бути не нижче 0,65 - 0,75.
Визначення кількості верстатів по техніко-економічними показниками (укрупненим способом)
Цей метод має велику практичну цінність при проектуванні заводів і цехів при коротких термінах проектування. Точність результату цілком достатня для практичних цілей. p align...
