Вє C.
Кратність охолодження становить
m = W/D = (i - t В» 2 )/(t В» 2 - t ' ; 2 ) = (623,62 - 56,8)/(56,8 -10) = 12,112 кг/кг
Часовий витрата охолоджуючої води при кількості конденсованого пара після 3-го корпусу становить:
W = Dm = 3691,47 в€™ 12,112 = 44709,4 кг/год
Діаметр конденсатора при швидкості в конденсаторі П‰, рівною 15 м/сек:
d до = 0,0188 в€™ & # 8730; (D в€™ u п /П‰) = 0,0188 в€™ в€љ (3691,47 в€™ 7,749/15) = 0,79 м
Приймаються d до = 800 мм.
Згідно з табл. 2-20 барометричний конденсатор має такі розміри: висота конденсатора H = 5088 мм, ширина полиці b = 500 мм і висота борту дорівнює 40 мм. Число полиць - 6. p> Діаметр барометрической труби визначаємо з розрахунку на пропуск суміші води і конденсату. З рівняння
W + D = (ПЂd 2 /4) в€™ П‰,
вважаючи П‰ = 1 м/сек, отримуємо:
м
Приймаються d = 150 м.
Висота водяного стовпа, відповідна заданому вакууму,
H 1 = 10,33 в€™ B/760 = 10,33 в€™ 560/760 = 7,6 м
Приймаються попередньо повну висоту трубок H = 9 м
Число Рейнольдса для трубок при коефіцієнті кінематичної в'язкості води при температурі 59,8 Вє C, рівному ОЅ = 0,517 м 2 /с
Re = П‰ в€™ d/ОЅ = 1 в€™ 0,15 в€™ 10 6 /0,517 = 232 108,3
Коефіцієнт тертя для гладких труб при значеннях Re = 10 5 - 10 3 визначається за формулою Нікурадзе
О» = 0,0032 + 0,221/(Re 0.237 ) = 0.0032 +0,221/(232108,3) 0,237 = 0,015
Втрата напору на тертя і місцеві опори в барометрической трубі
H 2 = м.вод. ст.
де d і l - діаметр і довжина барометрической труби; 2,5 - коефіцієнт, що враховує втрати на місцеві опору.
Повна висота труби
H = H 1 + H 2 + H 3 = 7,6 +0,18 +0,5 = 8,28 ; м
де H 3 = 0,5 м - поправка, враховує можливі коливання вакууму в конденсаторі або рівня води в водоприймачі.
Приймаються висоту труби Н = 9 м
Визначення продуктивності вакуум-насоса:
G В = (0,25 * (D + W) +100 D)/10000 = 34,4 кг/год
t В = 10 +4 +0,1 (59,8-10) = 18,98 0 С
р К = 0,2 * 100000 = 2000 мм вд. ст.
р П = 200 мм вд. ст.
р В = 2000-200 = 1800 мм вд. ст.
Приймаються ротаційний водокільцевий вакуум-насос РМК-3 продуктивністю 5 м 3 /хв.
Проведемо розрахунок випарного апарату на міцність.
Товщина стінок циліндричної обичайки гріючої камери:
см
Приймаються S = 10 мм
Пѓ доп = 1340 * 0,9 = 1206 кгс/см 2 == 118 МПа
Товщина стінок циліндричної обичайки сепаратора:
см
Приймаються S = 10 мм
Товщина верхньої кришки сепаратора:
см
Приймаються S = 10 мм
Товщина кришки корпусу:
см
Приймаються S = 10 мм
Товщина днища сепаратора:
H екв = 3,79/0,001071 = 3725,5 см = 3,7 м
h = 1000 мм = 100 см
Н заг = Н екв + h = 3826 см ст. рідини
см
Приймаються S = 10 мм
Перевірка необхідності кріплення вирізів під патрубки:
Максимально допустимий діаметр неукріпленого отвори в гріючої камері:
В В
Виріз в гріючої камері діаметром d = 400 мм треба укріпити.
Максимально допустимий діаметр неукріпленого отвори в сепараторі:
В В
Площа зміцнення вирізу для патрубка d = 400 мм кільцем товщиною Оґ = 12 мм:
F укр = Оґ * d + S * d +2 * a 2 = 12 * 400 +10 * 400 +2 * 70 2 = 18600 мм 2
Площа отвори вирізу:
F відп = S/0,9 * (2 * d-50) = 10/0, 9 * (2 * 400-50) = 8333,3 мм 2
F укр > F відп
Література
1. П.Д. Лебедєв. Теплообмінні, сушильні та холодильні установки. - М.: Енергія, 1972. - 320 с. p> 2. А.М. Бакластов та ін Промислові тепломасообмінні процеси та установки. - М.: Вища школа, 1986. - 327 с. p> 3. А.М. Бакластов. Проектування, монтаж та експлуатація тепловикористовувальних установок. - М.: Енергія, 1970. - 568 с. p> 4. Б.М. Голубков та ін Теплотехнічне обладнання і теплопостачання промислових підприємств. - М.: Енергія, 1979. - 541 с. p> 5. Теплотехнічний довідник. Під ред. В.Н. Юренева і П.Д. Лебедєва. Т. 1 і 2. ...
