td nowrap>
269969.7
1606319.7
0.0931
0.5539
Клей для балансування, кг
37737.7
2119349.2
0.013
0.7308
Мастило для промазки боковин і протекторів, кг
87087
2067445.4
0.03
0.7129
Штемпельна фарба, кг
1451.5
435.45
0.0005
0.0002
Разом
6136962.85
2.1162
Всього
817744234.5
284.0152
Основна зарплата
7305456.15
Додатк. зарплата
670678.2
Відрахування на соц. потреби
3070811.73
Витрати на утримання та експлуатацію обор-я
31471983.37
2.4. Техніко-економічні показники проектованого виробництва .
Показники фондовіддачі:
(2.22)
де В = 1450000 шт. - Річна виробнича програма;
ССМ = 162721183.2 руб. - Кошторисна вартість обладнання. p> Питомі капітальні витрати:
; (2.23)
де К = ССМ + Сзд = 162721183.2 + 65280000 = 228001183.2 руб. - Загальна сума капітальних витрат;
Сзд = 65280000 руб. - Вартість будівлі. p> Виробіток продукції на одного робітника:
(2.24)
де Ч = 194 чол - спискова чисельність робітників.
Собівартість одиниці продукції.
(2.25)
2.5. Визначення економічної ефективності проекту .
Річний економічний ефект:
(2.26)
де С1 = 614,8 руб. - Собівартість одиниці продукції базового підприємства;
С = 612,6 руб. - Собівартість одиниці продукції за даним проекту.
Термін окупності:
(2.27)
Дані розрахунків зводяться в таблицю 7.
Таблиця 7 - Техніко-економічні показники випуску автопокришки 165 70 R-13
Найменування показників
Кількісні значення
Виробнича програма, шт.
1450000
Фондовіддача
0.009
Кап, витрати, руб.
228001183.2
Питомі кап, витрати, руб.
78.62
Облікова чисельність робітників, чол
194
Виробіток на одного робітника, шт.
14948.5
Собівартість а/п. 175/70R-13
612.6
Річний економічний ефект, руб.
27260000
4. Висновок.
У даному курсовому проекті для однієї з основних стадій виробництва автопокришки - стадії вулканізації застосована вдосконалена вулканізаційна лінія ВПМ-2-100 замість зазвичай використовуються на заводах форматорів-вулканізаторів. Лінія ВПМ-2-100 забезпечує:
- потоковість виробництва;
- механізацію та автоматизацію операцій;
- скорочує режим вулканізації;
- створює можливість поліпшення умов праці;
- скорочує кількість одиниць обладнання і відповідно зменшує чисельність робітників.
Крім того, використання для роботи обладнання такого теплоносія як перегріта вода замість теплоносія - пара, знизить енергетичні витрати (вартість енерговитрат складе 699957,49 рублів).
При виготовленні деталей автопокришки 165 70R-13 замість дорогим матеріалами були застосовані більш доступні матеріали, напівфабрикати й змащення, не поступаються раніше використовуваним. p> Всі ці впровадження не тільки дозволять поліпшити якість випускається, але і забезпечать зниження її собівартості, завдяки чому підвищиться прибуток підприємства (собівартість автопокришки 175 70R13 за даним проектом складе 612,6 рублів, що нижче собівартості автопокришки базового підприємства 614,8 рубля). Показник фондовіддачі дорівнює 0,0 9. Термін окупності проекту складе 7 місяців.
