анні. Звичайні ремонтні операції в печі, такі як заміна гребків і гребкодержателей, здійснюються зовні печі без її розвантаження і охолодження. Кожну піч обслуговує один оператор;
3) можливість роботи в широкому діапазоні температур і випалу концентратів з різної гранулометричний характеристикою і різним хімічним складом.
Однак разом з перевагами печі Едвардса, як і всякі печі подового типу, мають серйозні недоліки, головні з яких наступні:
1) відносно невисока питома продуктивність приблизно 0,25 m/(м 2 - добу);
2) нерівномірний розподіл температури по масі випалювального матеріалу;
3) трудність регулювання температурного і кисневого режимів.
Ці недоліки подового випалу послужили поштовхом до розробки значно більш прогресивного способу випалу - випалу в киплячому шарі. У Нині випалення в киплячому шарі застосовують на золотоізвлекательних підприємствах Канади, США та інших країн. На рис. наведена схема установки для випалу в киплячому шарі флотаційного концентрату на руднику Диккенсон Майнз (Канада). Піч киплячого шару представляє собою вертикальний сталевий циліндр діаметром 2,5 м і висотою 5,5 м, футероване вогнетривким цеглою. Подина f печі площею 3,14 м 2 виготовлена з вогнетривкого бетону. У подині розташоване 116 сопел, через які подається повітря від турбокомпресора. Концентрат безперервно надходить в піч і вигляді пульпи за допомогою насоса. Потрапляючи в піч, частинки концентрату наводяться в безперервний рух висхідними по-
струмами повітря. Висота киплячого шару складає приблизно 1,2 м. Температура в печі 700 "С. Недогарок розвантажується безперервно через спеціальну розвантажувальну трубу, розташовану на рівні киплячого шару на стороні, протилежній завантаженні. По виході з печі недогарок потрапляє у ванну з водою, де охол-ждается. Обпалювальні гази очищають від пилу в трьох послідовно розташованих циклонах, після чого через димову трубу викидають в атмосферу. Пил з циклонів розвантажується у ванни, наповнені водою. Пульпу, що складається з недогарка і пилу, згущують і направляють на планування.
Подальшим удосконаленням технології випалу золото-миш'якових концентратів в киплячому шарі є проведення його в дві стадії. Двухстадіальний випал можна здійснювати у двох сполучених камерах печі або окремих печах.
На першій стадії при обмеженій кількості повітря з концентрату відганяють миш'як у вигляді Аs 2 Про 3 . Друга стадія, що проводиться при надлишку повітря, служить для окислення сульфідної сірки. На рис. зображена схема установки для двухстадіального випалу в киплячому шарі на руднику Кемпбелл (Канада). Флотаційний концентрат у вигляді пульпи з вмістом твердого 70-80 '% надходить на першу стадію випалу. Недогарок першій стадії через розвантажувальну трубу направляється на другу стадію. Для кращого перетікання матеріалу в ро...
