в'язаним з холодильником 23.
Скруббер 17 і холодильник 23 переважно розташовувати в одному корпусі 24. Холодильник має форму горизонтально розташованого циліндра, скрубер знаходиться в середній за довжині його частини і розташований над ним. Скрубер зазвичай розташований вертикально і у верхній частині 15 має вихідний вентиль 22. Колодязь 29 регулює глибину заповнення ванни 9 так, що насичення аміаком відбувається в міру відбору водного розчину по лінії 30 в резервуар 38.
З економічної точки зору в процесі обробки тканини рідким аміаком необхідна його регенерація та повторне використання. Під час технологічних операцій аміак у будь-якому випадку забруднюється водою. Теоретично в умовах періодичного процесу відділення води від аміаку реалізується досить просто з використанням випарювання або інших подібних методів. Однак в умовах безперервного виробництва прі. використанні великих кількостей аміаку в якості реакційної рідини вода швидко накопичується ие тільки в процесі обробки тканини, але і в результаті проникнення атмосферного повітря в систему.
Так як вода накопичується в системі неперервної, вона повинна безперервно віддалятися по ходу процесу. Пропонований процес забезпечує високу ефективність видалення води в результаті конденсації парів води і аміаку з відведених газів у охолоджуючої камері, де абгази контактують з низькотемпературної масою рідкого аміаку. Охолодження аміаком виробляється після попереднього охолодження газу в безконтактних теплообмінниках.
Сконденсована маса рідкого аміаку з домішкою води змішується зі свіжим рідким аміаком і повертається в процес. Як правило, частина води, надходить на обробку, видаляється разом з тканиною, а залишок виводиться у вигляді пара, що піддається рециркуляції.
Істотним прийомом тут є те, що рідкий аміак не відразу повертається в процес, а подається в охолоджувальну камеру, де змішується з відходять продуктами. Ця суміш, яка містить невеликі кількості води, повертається в процес. У силу цього, вміст води в реакційному розчині підтримується на постійному низькому рівні, зазвичай 2-3% при максимальній навантаженні. При експлуатації в більш м'яких умовах кількість води може бути ще більш знижений.
Загальна схема процесу обробки тканини і виділення аміаку представлена на рис. 14. p> Целюлозна тканина 10 зі вхідного пристрою проходить ролики контролю натягу 2 і пропускається через один або кілька нагрівальних валів, утворюють секцію попереднього сушіння. На цій стадії обробки тканина втрачає значна кількість вологи; після неї матеріал містить від 7 до 10% води (Від маси тканини). Надмірна кількість води в матеріалі може інгібувати реакцію за участю рідкого аміаку. Зазвичай такий процес проводиться в середовищі аміаку з вмістом води не більше 10%.
Співвідношення маси аміаку до маси оброблюваної тканини може змінюватися в широких межах, однак ставлення 1: 1 (одна частина розчину аміаку до однієї частини тканини) є шир...
