виключає процес спалювання органіки і виділення утворюються в цьому процесі шкідливих речовин.
Процес електрохімічної переробки супроводжується набагато меншими викидами свинцю в атмосферу: при металургійному способі викид свинцю у вигляді пилу становить 2 кг/т, при електрохімічному у вигляді аерозолю - 0,01 кг/т.
Крім того, переробка акумуляторних пластин електрорафінування (анодним розчиненням пластин з одночасним осадженням свинцю на катоді) супроводжується дуже малим виділенням газоподібних продуктів електролізу на аноді і катоді: кисень на аноді не виділяється, так як анод є розчинним, водень на катоді практично не виділяється з-за високого виходу свинцю по струму. У зв'язку з цим барботажний винесення шкідливих речовин з електроліту невеликий. Наприклад, питомі викиди фтористих сполук (фтористого водню і тетрафториду кремнію) з поверхні кремнефтористоводородной електроліту складають 0,004 - 0,006 г/(с-м 2 ) залежно від концентрації кремнефтористоводородной кислоти в електроліті, що в 1,5 - 3 рази менше, ніж при Свинцювання з нерозчинними анодами.
Було визначено, що викиди газоподібних забруднюючих речовин з поверхні електроліту не залежать від електродної щільності струму при електролізі [5, 6], тому підвищення швидкості електролізу за рахунок збільшення електродної щільності струму приходить до зниження валових викидів забруднюючих речовин з поверхні електроліту. Автори статті встановили, що введення поверхнево-активних речовин (ПАР), що підвищують допустиму катодну, а отже, і робочу щільність струму і швидкість переробки, призводить не до зменшення, а до підвищення питомих викидів газоподібних забруднюючих речовин з поверхні електроліту в одиницю часу [6]. Так, введення в кремнефтористоводородной електроліт аніонактивних і неіоногенних ПАР (ССБ, желатину, зтіленгліколя), дають добрі результати щодо підвищення допустимої катодного щільності струму, призводить до підвищенню викидів фторидів з поверхні електроліту в 2 - 5 разів. Разом з тим за рахунок прискорення процесу переробки шляхом збільшення електродної щільності струму валові викиди фторидів в таких електролітах знижуються в 1,5 - 2 рази.
Більшість електролітів, придатних для переробки (кремнефтористоводородной, борфтористоводородной), є досить отруйними, їх пари отруюють повітря робочої зони. Однак деякі дослідники, що вивчали процеси Свинцювання в кремені-фторістоводородн'гх електролітах, встановили, що виділення шкідливих речовин з поверхні електроліту в процесі електролізу обумовлено його випаровуванням, а також розпадом кремнефтористоводородной кислоти, а не електрохімічними процесами [5, 6], тому зниження температури електроліту і підвищення швидкості переробки сприяють зниженню валових викидів шкідливих речовин з його поверхні. Останнім часом повідомляється про експерименти по апробуванню сульфамінової електроліту, однак допустима катодна щільність струму в ньому, а отже, і швидкість переробки в 1,6 - 6 разів нижч...
