е, ніж у борфтористоводородной і кремнефтористоводородной електролітах.
До недоліків електрохімічних технологій переробки можна віднести відносно низьку швидкість процесу. Час розчинення акумуляторних пластин у Залежно від параметрів електролізу становить близько доби. Підвищити швидкість електрохімічної переробки можна двома шляхами: за рахунок технологічних (Переробка пластин цілком без поділу на сульфатно-оксидную масу і металеві решітки; суміщення в часі стадій розчинення і осадження свинцю шляхом переробки методом електрорафінування, а не електроекстракціі) і технічних рішень (підвищення швидкості анодного розчинення акумуляторних пластин і осадження свинцю на катоді шляхом введення в електролітного перемішування електроліту, підбору оптимальної температури, відстані між анодом і катодом і т.д.). Так, електрорафінування замість електроекстракціі прискорює процес в 1,5 - 2 рази, підбір оптимального як з технологічної, так і з екологічної точок зору складу електроліту дозволяє підвищити швидкість переробки в 2 - 2,5 рази.
Іншим недоліком електрохімічних технологій є необхідність проведення попередніх операцій з переведення сполук свинцю в розчинну форму, так як акумуляторні пластини містять свинець не тільки в металевій формі, але і у вигляді сульфату і діоксиду (20 - 35%), практично нерозчинних у більшості електролітів. В основному переклад сульфату свинцю в його гідроксид здійснюється в розчинах гідроксиду або карбонату натрію [2, 3]. Переклад діоксиду свинцю в розчинну форму досягається додаванням перекису водню або металевого свинцю в розчин для попередньої обробки.
В
Глава 2. СПОСОБИ ПЕРЕРОБКИ свинцевих акумуляторів
утилізація свинцевий акумулятор екологічний
Винахід відноситься до кольорової металургії і призначене для переробки відпрацьованих свинцево-кислотних акумуляторів з отриманням товарної свинцевої продукції, яка може бути повторно використана, наприклад, у виробництві нових акумуляторів. Відомий спосіб переробки свинцево-кислотних акумуляторів, включає розтин акумуляторів, відділення та переробку сірчанокислотного електроліту, механізовану сепарацію у важких середовищах з відділенням органічних складових акумуляторів, виділення свинцевої оксидно-сульфатної фракції (пасти) і металевої фракції, що представляє собою полюса і пластини з свинцево-сурм'яного сплаву, з подальшою відновної плавкою оксидно-сульфатної пасти і рафінуванням отриманого чорнового металу з отриманням марочного свинцю і плавкою металевою фракції з отриманням чорнового свинцево-сурм'яного сплаву і рафінуванням його з отриманням свинцево-сурм'яних сплавів необхідних марок (Recicling of Metalferous Materials Conf., Birmingham, 23-25 ​​Apr.1990, London, Inst. of Min. and Met., 1990, T.VIII, c. 259-273). Промпродукт рафінування переробляють окремо від свинецсодержащих продуктів сепарації з отриманням свинцево-сурм'яного сплаву, висновком миш'яку у вигляді відвального проду...
