сть робітників-операторів на випадок невиходу на роботу (відпустка, лікарняний лист і т. п.),%; Н обi - норма обслуговування робочих місць на i-ой операції; З прi - прийняте число робочих місць на i-ої операції; До см - Число робочих змін на добу. p> Норма обслуговування робочих місць на i-ої операції (Н обi ) визначається згідно з формулою (11):
Н обi = T штi /T Пi , (11)
де t Пi - Час простою обладнання [6]. p> Стандарт-план ОППЛ складається на період обороту (Т про ). Робота за цим планом повторюється до тих пір, поки діє дана виробнича програма. У практичної діяльності за величину періоду обороту ОППЛ, як правило, приймається одна зміна (Т про = 480 хв). У цьому випадку F см = Т про = r пр N з.см , і робота на лінії повторюється з зміни в зміну. Таким чином, перш ніж перейти безпосередньо до побудови стандарт-плану необхідно визначити період обороту лінії, розрахувати програму випуску (запуску, якщо має місце шлюб на окремих операціях) на даний період часу (зміну) і такт (ритм) потоку. Період обороту лінії (n про ) визначається за формулою (12):
n про = Т про /r нп . (12)
Час в протягом якого виготовляється n про деталей визначається за формулою (13):
Т i = T штi х n про /С пpi. (13)
Стандарт-план потокової лінії будується у вигляді таблиці. У неї вносяться всі операції технологічного процесу і норми часу їх виконання; проставляється такт (Ритм) потоку і визначається необхідна кількість робочих місць по кожній операції (Розрахункове і прийняте) і в цілому по лінії; виробляється закріплення номерів за робочими місцями і визначається завантаження робочих місць (у відсотках і хвилинах); будується графік роботи обладнання по кожній операції і розраховується потрібну кількість виробничих робітників на кожній операції; будується графік регламентації праці по лінії і здійснюється розподіл завантаження між виробничими робітниками шляхом підбору робіт; визначається остаточна чисельність виробничих робітників, присвоюються їм умовні знаки або номера та встановлюється порядок обслуговування робочих місць [7].
1.3 Розрахунок тривалості виробничого циклу на ОППЛ
На ОППЛ утворюються технологічні, транспортні, страхові та міжопераційні оборотні заділи. Таким чином забезпечується безперервність руху конвеєра (Виробничого процесу) зарахунок наявних запасів (заділів). Технологічний заділ (Z тих , шт) відповідає числу виробів, які в кожний момент часу знаходяться в процесі обробки на робочих місцях. При поштучної передачі виробів він відповідає числу робочих місць на лінії і дорівнює згідно з формулою (14):
...
