ція внутрішнього змісту і структур при диференціації (індивідуалізації, разуніфікаціі) зовнішнього оформлення кінцевих товарів; стандартизація понять, методів, засобів
оснащення і вимірювань, документів та інших компонентів на всіх
рівнях ієрархії (світова спільнота, країна, регіон, галузь,
фірма);
В· подальший розвиток форм організації (спеціалізації, концентрації, кооперування) на всіх рівнях ієрархії;
В· дифузія інновацій у світовому масштабі на основі взаємовигідних обмінів нововведеннями;
В· автоматизація управління та ін
Перераховані напрями вдосконалення технологічних процесів носять глобальний характер. Детальніше ці напрямки вивчаються в курсі "Технологія машинобудування ". Далі, коротко розглянемо організаційні аспекти вдосконалення роботи механічних цехів [19].
Перспективи вдосконалення роботи механічних цехів визначаються загальними тенденціями розвитку машинобудування. У зв'язку із створенням нових високопродуктивних і точних машин і приладів підвищуються вимоги до точності обробки деталей, чистоті поверхні, стабільності ознак якості в партії однакових деталей, Разом з тим прагнення до максимального зниження витрат на виробництво зобов'язує скорочувати трудомісткість механічної обробки. Рішення цього завдання йде по шляху як організації виробництва найбільш точних заготовок, максимально наближаються за формою і розмірами до форми і розмірів готової деталі, так і вдосконалення самої механічної обробки.
4.2. Удосконалення механообработки і раціональна організація виробництва
На ряді підприємств вдосконалення механообробки пов'язано із здійсненням технічного переозброєння і, в першу чергу, із заміною старого зношеного обладнання і створенням комплексно механізованих та автоматизованих ділянок і цехів. Удосконалення технології механічної обробки йде шляхом зниження питомої ваги чорнових операцій, все більш широкого використання процесів електрообробки, ультразвукової обробки, електрофізичних і електрохімічних методів обробки, лазерної обробки і т. д. На зміну металам приходять композиційні матеріали (композити), пластичні маси і т. п. Зміни в організації технічного обслуговування виробництва в значною мірою обумовлюються комплексною механізацією і автоматизацією. Централізація або виконання сторонніми організаціями ряду функцій технічного обслуговування обробного виробництва в галузі ремонту, транспортних робіт і т. л. також вносить суттєві зміни в організацію обробного виробництва. Важливе значення у вдосконаленні обробного виробництва, так само, як і підприємства в цілому, має впровадження системи менеджменту.
Раціональна організація виробництва механічних цехів визначається ступенем виконання принципів раціоналізації структур і процесів.
Наприклад, цілями проектування нових і реорганізації діючих механічних цехів зазвичай є:
В· збільшення обсягу продукції, що випускається в Відповідно до
рекомендаціями маркетингових досліджень;
В· підвищення якості продукції та її сервісу;
В· зниження собівартості продукції при дотриманні вимог щодо якості за рахунок активізації інноваційної діяльності;
В· зниження експлуатаційних витрат за рахунок підвищення якості продукції; якості її сервісу і вдосконалення організації експлуатації (застосування) продукції;
В· повне або часткове поєднання перерахованих вище завдань.
Рішення перерахованих завдань в кінцевому рахунку призведе до підвищення конкурентоспроможності продукції, що випускається.
Основними етапами робіт і техніко-економічних розрахунків, пов'язаних з проектуванням нових і реорганізацією діючих механічних цехів, є:
1) визначення виробничої програми цеху на основі
маркетингових досліджень;
2) визначення виробничої структури цеху;
3) розробка заходів щодо вдосконалення технологічності випускається продукції;
4) розробка заходів щодо вдосконалення технологічних процесів, системи норм і нормативів, організації праці;
5) проектування виробничих ділянок;
6) проектування допоміжних відділень, службових і
побутових приміщень, компоновка площ;
7) розробка системи планування;
8) розробка системи менеджменту цеху;
9) розрахунок техніко-економічних показників цеху;
оцінка ефективності проекту та функціонування цеху.
Основними напрямами вдосконалення роботи механічних цехів є:
1) підвищення рівня спеціалізації і концентрації виробництва однотипних деталей на основі уніфікації виробів, сбороч.них одиниць, деталей на стадії їх конструювання;
2) застосування групових методів виготовлення деталей;
3) застосування безвідходних малоопераційних технологій;
4) механізація і автоматизація виробництва;
5) аналіз і дотримання принципів раціоналізації структур і процесів;
6) аналіз і застосування сучасн...
