их методів менеджменту та ін
5. Подетальная програма механічного цеху
Вихідними даними для проектування цеху є:
В· подетальная виробнича програма і перспективи її
В· зміни;
В· техніко-економічна характеристика цеху;
В· результати аналізу зовнішніх і внутрішніх впливів на роботу цеху, слабких і сильних сторін його діяльності з позицийконкурентоспособности;
В· технічна документація (креслення, проекти, технологічні процеси, норми і нормативи тощо);
В· довідкові матеріали тощо
В умовах великосерійного і масового виробництва розробляється подетальная програма, в середньо-і дрібносерійному виробництві - в наведених або умовних одиницях. Програма в наведених одиницях розробляється на основі угруповання деталей, подібних за конструкцією і технологією виготовлення. p> У кожній групі вибирається деталь-представник, Класифікація деталей полегшує вирішення питань: уніфікації, дослідження економічної ефективності міжзаводський кооперації, використання неметалевих матеріалів, вибору найбільш економічних заготовок, концентрації виробництва однотипних деталей в одному цеху, формування виробничих ділянок в реорганізується цеху і т. д.
Таким чином, на першому етапі має бути сформована подетальная програма, що враховує реальні перспективи розвитку виробництва на підприємстві, а іноді і в більш широкому масштабі (наприклад, розвиток заготівельної бази, розширення виробництва уніфікованих і стандартних деталей і т. п,), і забезпечує поглиблення спеціалізації. Число виробничих ділянок і рівень їх спеціалізації залежать від номенклатури і трудомісткості виробничої програми.
До допоміжним, службам цеху відносять; інструментальне господарство в складі інструментально-роздавальної комори (ІРК), комори пристосувань і абразивів, відділення заточування, майстерні з ремонту пристроїв і оснащення; ремонтне господарство у складі цехової бази з поточного ремонту обладнання та відповідних комор (масел, запчастин тощо); складське господарство (Склади металу і заготовок, міжопераційного зберігання деталей, зберігання готових деталей, комори допоміжних матеріалів); ​​бюро технічного контролю; служби по збору, переробки та видалення відходів тощо Склад допоміжних відділень визначається залежно від обсягу відповідних робіт та особливостей організації загальнозаводських служб.
У механічних цехах існують всі різновиди виробничих ділянок, починаючи від універсальних, утворених за принципом однорідності технологічного обладнання, до автоматичних ліній. Вибір типу виробничої дільниці проводиться залежно від номенклатури і обсягу виробництва по кожній номенклатурної позиції, попередньої угруповання цих даних і орієнтовного визначення на цій основі рівня спеціалізації робочих місць. Рівень спеціалізації робочих місць визначається за допомогою коефіцієнта спеціалізації;
В
де До сі - Коефіцієнт спеціалізації, що характеризує число операцій, закріплених за одиницею технологічного обладнання;
т - загальна кількість операцій;
З тє - кількість встановленого обладнання.
Відповідні значення До сі | за типами виробництва і типи виробничих ділянок наведено в таблиці 1.
Таблиця 1. Значення коефіцієнта спеціалізації і типи ділянок за типами виробництва
Параметри
Тип виробництва
Масове
Крупно-серійне
Середньо-
серійне
Дрібносерійне і одиничне
До сп
1
2-10
11-20
Понад 21
Тип ділянки
Автоматичні лінії, потокові лінії
Потокові лінії, автоматичні лінії
Предметно- замкнуті ділянки потокові лінії
Універсальні предметно-замкнуті ділянки
При проектуванні і реконструкції механічних цехів необхідно розташовувати типовими технологічними процесами, відповідними різним обсягами виробництва. Методика виконання робіт з проектування та техніко-економічні розрахунки змінюються залежно від типу виробничої дільниці. У потоковому виробництві - за співвідношенням штучного часу по кожній операції такту лінії. Чисельність робітників-верстатників визначається по трудомісткості обробки або виходячи з кількості обладнання і прийнятої змінності (у поточному виробництві на основі плану-графіка роботи лінії). Вибір того чи іншого варіанту розташув...
