оверхонь деталей на фарбу в процесі складання; 6) затяжку різьбових з'єднань, щільність і якість постановки заклепок, щільність вальцювальних та інших сполук; 7) розміри, задані в складальних кресленнях; 8) виконання спеціальних вимог (врівноваженості вузлів обертання, підгонки за масою і статичному моменту, перевірку щупом виробляють в процесі складання і після її закінчення); 9 ) виконання параметрів зібраних виробів і їх складових частин (продуктивності і развиваемого напору насосів, точності ділильних механізмів, якості контакту в електричних з'єднаннях та ін); 10) зовнішній вигляд зібраних виробів (відсутність пошкоджень деталей, забруднень та інших дефектів, які можуть виникнути в процесі складання).
У функцію контролю входить також перевірка продиктованої послідовності виконання складальних переходів (порядок затягування різьбових з'єднань, послідовність накладення зварних швів тощо) і перевірка обов'язкового виконання допоміжних операцій (промивання й очищення деталей, що сполучаються, промивання трубопроводів та ін .). За дача проектування технології складання пов'язана з вибором організаційно-технічної форми і засобів контролю. p align="justify"> Випробування зібраних виробів. Випробування зібраних виробів - заключна контрольна операція якості їх виготовлення. Машини відчувають в умовах, що наближаються до експлуатаційних. Всі види випробувань можна звести до приймальних, контрольним і спеціальним. p align="justify"> При приймальних випробуваннях виявляють фактичні експлуатаційні характеристики машини (точність, продуктивність, потужність, витрати енергії і т. п.), а також правильність роботи різних механізмів і пристроїв машини.
Контрольним випробуванням піддають вироби, у яких раніше були виявлені дефекти. При особливо високих вимогах до виробів їх піддають після складання обкатці і відчувають. Потім розбирають (частково або повністю), перевіряють стан деталей, вдруге збирають і піддають короткочасним контрольним випробуванням. p align="justify"> Спеціальні випробування виконують для вивчення зносу, перевірки безвідмовності роботи окремих пристроїв, встановлення при придатності нових марок матеріалів для відповідальних деталей і дослідження інших явищ в машинах. Спеціальні випробування відрізняються великою тривалістю. Їх програму розробляють залежно від мети проведення випробувань. Цим випробуванням піддають не тільки зібрані вироби, але і їхні складові частини (коробки зміни передач, водяні і масляні насоси та інші механізми). Випробування ведуть на спеціальних стендах. br/>
3. Вузлова збірка двигуна. Основні положення та вимоги на складання. Технологічні та організаційні особливості вузлової зборки в залежності від типу виробництва
.1 Вузлова збірка двигуна. Основні положення та вимоги на складання
Розрізняють вузлову і загальну складання двигунів. Спочатку збираю...
