еталі виходить відбиток. Під мікроскопом вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках діаметр відбитка d , за яким і визначають твердість металу або сплаву по таблицях твердості.
В
Рис. 4. Схема опеделенія твердості по Бринеллю
Рис. 5. Схема визначення твердості по Роквеллу
Чим твердіше метал, тим менше виходить діаметр відбитка. Твердість по Брінеллю позначають НВ і вимірюють в МПа. Позначення НВ доповнюється індексами, що вказують умови вимірювання, в наступному порядку: перша цифра перед НВ вказує
При вимірі твердості по Роквеллу (ГОСТ 22975-78) алмазний конус з кутом при вершині 120 В° вдавлюють у випробуваний метал (рис. 5) спочатку під дією попереднього навантаження Рп, яку не знімають до кінця випробування. Під навантаженням Ра алмазний конус вдавлюється на глибину й 0 . Потім до попередньої навантаженні Р <, додають основну Р ь під дією якої алмазний конус вдавлюється на глибину h . Через 1 ... 3 с після того, як стрілка на шкалі приладу зупиниться, основне навантаження Pi автоматично знімається. Стрілка приладу показує на шкалі твердість метлла в умовних одиницях твердості. При використанні алмазного конуса відлік твердості ведуть за шкалою N.
При вимірі твердості по Роквеллу м'яких матеріалів алмазний конус на приладі замінюють сталевим кулькою діаметром
1.6 мм і відлік твердості ведуть за шкалою Т.
Твердість по Роквеллу позначають індексами, що вказують умови вимірювання. Наприклад, 65HRN15 вказує твердість 65 одиниць за шкалою N при навантаженні 147 Н (15 кгс); 49 HRT 30 - твердість 49 одиниць за шкалою Т при навантаженні 294 Н (30 кгс).
Ударна в'язкість-характеристика матеріалу, за якою оцінюють його опір крихкому руйнуванню. При ударних навантаженнях напруги, що у матеріалі, діють миттєво, тому їх важко визначити. Ударну в'язкість визначають роботою, витраченої на руйнування зразка.
Багато деталей машин і конструкції під час роботи піддаються ударних навантажень, дія яких на деталі відбувається миттєво. Ударні навантаження відчувають інструменти типу штампів, деякі зубчасті передачі і т. д. При ударних навантаженнях показники механічних властивостей матеріалів можуть істотно відрізнятися від аналогічних характеристик матеріалу при статичних навантаженнях. Розрахунок деталей і конструкцій на довговічність в роботі при уда-рних навантаженнях виробляють з урахуванням ударної в'язкості.
Втома - зміна механічних і фізичних властивостей матеріалу під дією циклічно змінюються в часі напруг і деформацій.
В умовах дії таких навантажень у працюючих деталях утворюються і розвиваються тріщини, які призводять до повного руйнування деталей. Подібне руйнування небезпечно тим, що може відбуватися під дією напруг, набагато менших меж міцності і текучості.
Властивість протистояти втомі назива...
