емператури і відносної деформації (рис. 2). Відносна деформація, рівна звичайно 5 - 10%, називається критичною, оскільки при ній виходить максимальна величина зерна. Обробляти метал в інтервалі критичних відносних деформацій НЕ рекомендується. Із зростанням температури критична відносна деформація зсувається вліво. Величина зерна в металі тим менше, чим більше послекрітіческая відносна деформація.
Холодної деформації, як правило, піддають попередньо деформовані заготовки (сортовий прокат, листи і т. д.), а гарячої - як деформовані, так і литі, наприклад у вигляді злитків. При гарячій обробці тиском злитків руйнується дендритная структура металу, заварюються дефекти (мікропори і неокислені газові бульбашки), окремі кристаліти і неметалеві включення дробляться і витягуються в напрямку преімушественно течії металу.
Структура металу з розташованими вздовж його перебігу витягнутими, а іноді й розірваними на окремі ланцюжки неметалевими включеннями називається волокнистої. При подальшій термообробці змінити таку структуру неможливо, а повторна обробка тиском може лише змінити напрям волокон. Наслідком такої структури є анізотропія механічних властивостей металу вздовж і впоперек його волокон. Це враховують при проектуванні, технологічної розробці та виготовленні виробів. При обробці різанням небажано перерізати волокна, так як це знижує міцність деталей. З двох колінчастих валів, показаних на рис. 3, більш міцним буде вал, виготовлений куванням без перерізання волокон.
В
Рис. 3. Розташування волокон в колінчастому валі, виготовленому різанням (а), куванням (б)
Залежність механічних властивостей металу від уково показана на рис. 4. Пластичні властивості металу, а також ударна в'язкість в поздовжньому напрямку зростають із збільшенням уково до 6-10, після чого вони залишаються приблизно постійними. У поперечному напрямку ці властивості із збільшенням уково зменшуються, тому при необхідності їх підвищити змінюють напрямок волокон, наприклад осадкою заготовки.
В
Рис. 4. Залежність від величини уково відносного подовження і ударної в'язкості поздовжніх і поперечних зразків з поковки, откованнной з сталевого злитка масою 100 т
6. Обладнання для деяких видів пластичної деформації
У багатьох випадках використання КГШП, призначених для гарячої об'ємного штампування, значно ефективніше, ніж молотів.
Особливістю конструкції КГШП (рис. 5) є те, що всі зусилля, що виникають при штампуванні, сприймаються масивної станиною, на якої встановлений електродвигун 7, що обертає через шків 6 і клиноременную передачу маховик 5, закріплений на приймальному валу 8. З цього валу через зубчасті колеса 9 і 12 обертання передається колінчастого валу 10, з'єднаному шатуном 2 з повзуном 1, який може здійснювати зворотно-поступальний рух по напрямних 13. Кривошипно-шатунний механізм включається від ножний педалі фрикційної пневмат...
