ільшенням сили струму і тривалості його імпульсу ширина шва і глибина проплавлення збільшуються. Розміри шва більшою мірою залежать від сили струму, ніж від тривалості його імпульсу. Сприятлива форма окремих точок, близька до кола, зменшує можливість витікання розплавленого металу зі зварювальної ванни (прожога). Тому зварювання легко виконувати па вазі без підкладок при хорошій якості, але всіх просторових положеннях.
Являє певний інтерес використання зовнішнього магнітного поля для відхилення або переміщення безперервно палаючої дуги. Зовнішнє змінне або постійне магнітне поле, паралельне або перпендикулярне до напрямку зварювання, створюється ПмОбразними електромагнітами. При використанні постійного магнітного поля дугу можна відхилити в будь-яку сторону щодо напрямку зварювання. При відхиленні дуги в бік напрямку зварювання (магнітне поле також паралельно напрямку зварювання) спостерігається такий же ефект, як і при зварюванні похилим електродом - кутом вперед. У цьому випадку зменшується глибина проплавлення. При відхиленні дуги у зворотному напрямку спостерігається збільшення глибини проплавления, як при зварюванні з нахилом електрода кутом назад.
При змінному зовнішньому магнітному полі дуга коливається з частотою зовнішнього магнітного поля. До результаті змінюються умови введення теплоти у виріб, і, а Зокрема, се розподіл по поверхні. При коливанні дуги поперек напрямку зварювання збільшується ширина шва і зменшується глибина проплавлення. Це дозволяє зварювати тонколистовий метал. Зручно використовувати цей спосіб для зварювання різнорідних металів (наприклад, міді і сталі та ін) невеликої товщини при відбортовці крайок.
Коливання, що повідомляються розплавленому металу зварювальної ванни, змінюють характер його кристалізації і сприяють подрібнення зерна. У результаті поліпшуються властивості наплавленого металу. Тому цей спосіб використовують при зварюванні металів, що характеризуються грубозернистим будовою металу шва, таких як алюміній, мідь, титан і їх сплави. Є позитивний досвід використання способу і при зварюванні високоміцних сталей і сплавів.
Зварювання вольфрамовим електродом зазвичай доцільна для з'єднання металу товщиною 0,1-6 мм. Однак її можна застосовувати і для великих товщин. Зварювання виконують без присадки, коли шов формується за рахунок розплавлення кромок, і з додатковим присадним металом, попередньо покладеним в оброблення або подаються в зону дуги у вигляді присадного дроту. Кутові та стикові шви під всіх просторових положеннях виконують вручну, напівавтоматично і автоматично.
Для отримання якісного зварювання, особливо тонколистових конструкцій, слід забезпечувати точну підготовку і збірку крайок прихватками вручну вольфрамовим електродом або в спеціальних складально-зварювальних пристосуваннях.
Забруднення робочого кінця електрода знижує його стійкість (утворюється сплав вольфраму з більш низькою температурою плавлення) і погіршує якість...
